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液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程
一、前言
液化石油气汽车槽车是一种用于运输液化石油气的特种车辆,具有易爆、易燃的危险性。为了确保液化石油气汽车槽车在运输过程中的安全,保护人民群众的生命财产安全,本文档旨在规范液化石油气汽车槽车的定期检验安全技术操作规程,引导从业人员正确操作和保证其安全。
二、检验准备
2.1 检验前的准备
安排检验时间和场所;
确认槽车的规格、型号、容量、维修记录、使用年限等信息;
查清槽车是否受过事故损坏或有其他影响安全的情况;
准备检验所需工具和仪器;
确认检验人员及其资格。
2.2 槽车清洗
槽车应定期清洗,并进行外观检查;
清洗后应进行内部检查,包括底部、连接部、进、出口、紧固件等。
清洗过程应注意防止静电积聚和引起的爆炸事故。
三、检验内容
3.1 车身外观检查
檢查车身完整性:外观是否有破损、变形、脱落等情况;
检查液化石油气泄漏、溢出、渗漏痕迹;
检查排气管、阀门、管路等连接件与固定件的情况和是否处于正常状态。
3.2 车身内部检查
槽体内外壁观察;
检查石油气罐体连接口部分泄漏情况和腐蚀程度;
检查槽车底部:检查底部是否有凸起、漏液等情况;
气体检测:对槽车内部进行检测,确认槽车内气体是否达到安全标准。
3.3 设备检查
检查压力控制阀:确保压力控制阀的型号和品牌是否合适;
检查过滤器:过滤罐的尺寸、型号和性能是否合适;
检查压缩机:提供的空气流量是否合适,运行是否正常;
检查液位计:检查是否正确安装且精度是否正常。
3.4 技术参数检查
检查压力表:检查压力表是否标准,指示精度、工作范围和防震性;
检查热交换器:查看热交换器的尺寸、型号、主要技术参数和工作应用范围;
检查液位仪:检查液位仪是否标准、工作性能和工作范围;
检查压缩机:压缩机的排气温度、电流与时间、振动和噪音等方面是否达标。
四、检验结论
4.1 合格
经过检验,槽车内部条件良好、外表完好无损,所有设备都运行正常,技术参数符合规定标准,被认定为安全状态。予以合格。
4.2 不合格
经过检验,槽车存在安全隐患,需要及时进行维修和处理。不符合要求,予以不合格。
4.3 处理意见
对于不合格的槽车,应立即停止运输并采取措施,将隐患及时消除,确保槽车依据要求符合安全标准后,再经过检验予以合格。
五、结尾
本文档所述内容,需要在液化石油气汽车槽车定期检验前详细阅读并理解,并严格按照规程操作。任何单位和个人不得违反规程操作。同时,要严格监督检验过程,确保安全达到最大化。
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