桩基础施工与检测.pptxVIP

桩基础施工与检测;;;混凝土预制方桩的制作、起吊、运输和堆放 ;;静压桩;;钻孔灌注桩;人工挖孔桩;;一、准备工作; 护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，还可在其中掺入其他掺合剂，如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等， 泥浆的作用--泥浆具保护孔壁、防止坍孔的作用，同时在泥浆循环过程中还可悬浮钻渣，并对钻头具有冷却润滑作用。 ;（二）施工过程检测泥浆性能指标检测—相对密度检测;（二）施工过程检测泥浆性能指标检测—粘度检测;（二）施工过程检测泥浆性能指标检测—胶体率检测;（二）施工过程检测泥浆性能指标检测—失水量;（二）施工过程检测泥浆性能指标检测——含砂率;泥浆性能指标要求 表5-3; 1)护筒内径宜比桩径大20-40cm。 2)护简中心竖立线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面???许误差为5cm，竖直线倾斜不大于1％，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 3)旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 4)护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度应为2-4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床．应沉入局部冲刷线以下不小于1-1．5m。 5)护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。; 在陆地上杂填土或松软土层中钻孔时，应在桩位孔口处设护筒，以起定位、保护孔口、维持水头等作用。护筒用钢板制作，内径应比钻头直径大10cm，埋入土中深度通常不宜小于1.0~1.5m，特殊情况下埋深需要更大。在护筒顶部应开设1~2个溢浆口。在钻孔过程中，应保持护筒内泥浆液面高于地下水位。 ;于水中施工，在水深小于3m的浅水处，亦可适当提高护筒顶面标高，以减少筑岛填土量（图2-11）。如岛底河床为淤泥或软土，宜挖除换以砂土；若排淤换土工作量大，则可用长护筒，使其沉入河底土层中。在水深超过3m的深水区，宜搭设工作平台（可为支架平台、浮船、钢板桩围堰、木排、浮运薄壳沉井等），下沉护筒的定位导向架与下沉护筒（见图2-12）。;第22页/共63页;二、钻孔施工;三、清孔;先做好箍筋（加劲筋），标出主筋位置。;先做好箍筋（加劲筋），标出主筋位置。 主筋摆在工作台，标出加劲筋位置。;先做好箍筋（加劲筋），标出主筋位置。 主筋摆在工作台，标出加劲筋位置。 依次将加劲筋与主筋焊接。;先做好箍筋（加劲筋），标出主筋位置。 主筋摆在工作台，标出加劲筋位置。 依次将加劲筋与主筋焊接。 焊接螺旋筋、焊加强钢筋。;先做好箍筋（加劲筋），标出主筋位置。 主筋摆在工作台，标出加劲筋位置。 依次将加劲筋与主筋焊接。 焊接螺旋筋、焊加强钢筋。 钢筋骨架保护层的控制 目的：钢筋骨架沉入桩孔后居中。 方法：设置定位钢筋环，混凝土垫块，导管或导向钢管。;二、钢筋骨架的运输： 平板车，注意固定，防止钢筋骨架变形，应用篙木加固。 三、安装： 1 起吊过程中注意钢筋骨架的变形。 2 长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定．应确保不变形，接头应错开。 3 应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊环。 4骨架入孔一般用吊机，无吊机时，可采用钻机钻架、灌注塔架。起吊应按骨架长度的编号入孔。 四、接头： 三种方式：焊接、绑扎、冷接。 五、找正固定： 钢筋骨架的入孔与就位;五、灌注水下混凝土;五、灌注水下混凝土;五、灌注水下混凝土;灌注水下混凝土—首批混凝土;;桩顶高度应比设计高程高0.5-1m，灌注结束后拨除护筒，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层;;灌注事故 导管进水 卡管 灌注砼时塌孔 埋管 浇短桩头 断桩、夹泥 ;桩身质量检测 超声波检测 大应变检测 小应变检测 水电效应 取混凝土芯;（三）桩完整性检测;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;检测仪器与设备 　 检测系统包括信号采集及处理仪、传感器、激振设备和专用附件 　　 （一）信号采集及处理仪应符合下列规定： 　　　1、数据采集装置的模－数转换器不得低于12bit ， 　　　2、采样间隔宜为10-500μs，可调 　　　3、单通道采样点不少于1024点 　　　4、放大器增益大于60dB，可调，线性度良好，其频响 范围应满足5HZ-5KHZ ;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法;（三）桩完整性检测-应力波反射法