苯-氯苯混合液筛板式精馏塔设计.docxVIP

课程名称：化工原理课程设计 设计题目：苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计院 系：化学生物与材料科学学院 专 业：化学工程与工艺学生姓名： 专业班级：080531—3 指导教师： 课 程 设 计 任 务 书 设计时间：2011 年 6 月 设计题目 苯-氯苯分离过程筛板式精馏塔设计 学生姓名 所在院系 化学生物与材料科学学院 专业、年级、班 08 级化工 设计要求： 年产氯苯 15000 吨塔顶压力 自 选 ； 进料热状况 自选； 回流比 自选； 塔底加热蒸汽压力 自选； 单板压降 自选； 塔板类型 筛板； 工作日 每年 365 天，每天 24 小时连续运行 学生应完成的工作： 1.搜集整理苯、氯苯的相关物性资料； 2.完成苯－氯苯连续精馏塔的工艺设计； 3.完成精馏塔设备的工艺尺寸设计； 4.用A2 图纸绘制精馏塔设计条件图； 5.编写设计说明书。 参考文献阅读： 熊洁羽.化工制图 北京：化学工业出版社，2007 刁玉玮，王立业，喻健良.化工设备机械基础 （第六版） 大连：大连理工出版社，2006 天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 上册.第 1 版.北京：高等教育出版社，2005 天津大学化工学院，柴诚敬主编.化工原理 下册.第 1 版.北京：高等教育出版社，2006 贾绍义，柴诚敬主编.化工原理课程设计（第一版） 天津：天津大学出版社，2002 工作计划： 6 月 1 日 搜集整理相关物性资料 6 月 2-4 日 完成苯－氯苯连续精馏塔的完整工艺设计 11 6 月 5 日 课程设计说明书编写及绘图准备 6 月 6 日-9 日 绘制精馏塔设计条件图，完成课程设计说明书编写 任务下达日期：2011 年 5 月 任务完成日期：2011 年 6 月 9 日 指导教师（签名）： 学生（签名）： 目 录 一、设计背景 1 二、产品与设计方案简介 2 （一）产品性质、质量指标 3 （二）设计方案简介 3 （三）工艺流程及说明 3 三、工艺计算及主体设备设计 4 （一）精馏塔的物料衡算 4 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 4 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 5 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔流率 5 （二）塔板数的确定 5 理论塔板数的确定 5 实际塔板数 7 （三）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 8 操作压力的计算 8 操作温度的计算 8 平均摩尔质量计算 8 平均密度计算 10 液相平均表面张力 10 液相平均粘度计算 11 四、精馏段的塔体工艺尺寸的计算 11 （一）塔径的计算 11 （二） 精馏塔有效高度的计算 11 五、塔板工艺结构尺寸的设计与计算 12 （一）溢流装置 12 （二）塔板布置 13 （三）开孔率 n 和开孔率 13 六、塔板上的流体力学验算 14 （一）气体通过筛板压降h 和 Δp 的验算 14 p p （二）雾沫夹带量e 的验算 15 v （三）漏液的验算 15 （四）液泛的验算 15 七、塔板负荷性能图 .................................... 16 （一）. 漏液线（气相负荷下限线） 16 （二）. 液沫夹带线 .............................. 16 （三）. 液相负荷下限线 17 （四）. 液相负荷上限线 17 （五）. 液泛线 17 八、筛板式精馏塔设计计算结果 19 九、主要符号说明 20 十、结果与结论 21 十一、收获与致谢 21 苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计计算书 一、设计背景 本设计采用连续精馏分离苯-氯苯二元混合物的方法。连续精馏塔在常压下操作，被分离的苯-氯苯二元混合物由连续精馏塔中部进入塔内，以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的苯，由塔底采出氯苯。 氯苯纯度不低于99.8%，塔顶产品苯纯度不低于 98%（质量分数）。 高径比很大的设备称为塔器。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。常见的、可在塔设备中完成的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外， 工业气体的冷却与回收，气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。 在化工或炼油厂中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量质量生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工炼油等行业的极大重视。 作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为了满足工业生产的需要，塔设备