电气安装施工图册.docxVIP

PAGE 电气安装施工图册 篇一：电气设备安装施工方案 目录 一、电气施工技术方案1 （一）施工程序1 （二）施工方法1 1.控制柜安装1 2.配管及管内穿线1 （三）电气工程主要施工方法及要求2 1.支架制安2 2.电气配管穿线2 3.电缆桥架和金属线槽安装3 4.电缆敷设3 5.盘柜安装5 6.电气接地系统5 二、设备加电方案6 （一）准备阶段6 （二）加电阶段6 三、设备空负荷调试方案7 （一）准备阶段7 （二）调试阶段7 （三）空负荷运转阶段7 一、电气施工技术方案 (一)施工程序： (二)施工方法： 1.控制柜安装： (1)控制柜底座按标准图册《常用低压配电设备安装》90D367施工，采用10#槽钢制作。 (2)按控制柜底固定孔尺寸，在底座上开孔，并用镀锌螺栓固定。 (3)柜底座与型钢连接紧密，固定牢固，接地可靠，调整垂直度和水平度达到规范要求。 (4)柜内的电缆和导线应整齐，避免交叉，并固定牢靠，电缆芯线和导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。 (5)柜内端子板的每个接线端子接线不得超过2根，电缆芯和导线应留有不小于20的余量。 2.配管及管内穿线： (1)线路暗配时，管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物内的管路与建筑物表面的距离不应小于30mm管路的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。 (2)当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (3)当管长度每超过30m，无弯曲；当管长度每超过20m，有一个弯曲；当管长度每超过15m，有两个弯曲时中间应增设接线盒且位臵应便于穿线。 (4)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 (5)明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。 (6)经过建筑物的伸缩缝处，应采取补偿措施，导线跨越伸缩缝的两侧应固定，并留有 适当余量。 (7)在管内穿线应在土建抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物 清除干净。 (8)导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 (9)导线敷设后应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值 不小于20M。 (三)电气工程主要施工方法及要求 1.支架制安 (1)支架应采用角钢或槽钢制作。根据实际情况采用“─”型、“L”型等；支架的加工制作 按选好的型号，测量好的尺寸下料制作，下料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm；型钢支架的煨弯使用台虎钳用郎头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制；支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 (2)桥架的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。支架安装必须牢固，；固定支架的 螺栓不应少于两条。一个吊架应用两根吊杆固定牢固，螺扣外露2扣，吊架应用双螺母夹紧；支架及支架焊接处刷防腐油漆应均匀、无漏，不污染建筑物和附近的设备。 2.电气配管穿线 (1)保护钢管采用冷弯，使用液压弯管器，小口径的钢管也可使用手工操作的弯管器。 (2)所配钢管不应有折边和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管子切断使用切割机或手工锯， 切断口应锉平，管口应刮光。 (3)管子的弯曲处，不得有明显的折皱和凹、裂现象，弯扁度不得超过管径的10%。 (4)明配管全部采用丝扣连接方式，并做好跨接线，严禁管口对焊；钢管进入接线盒用 所紧螺母固定并将接地线做可靠电气连接；整排配管时，管间的距离应相等，排列应整齐。 (5)钢管在敷设完毕后应对配管情况进行检查，在确认符合设计及规范要求之后，穿入 钢丝或镀锌铁丝代线，为穿线做好准备。穿线前，每个管口应套上护口，以防穿线时拉伤电缆或导线绝缘护层。 (6)应按规范要求的敷设长度及转弯个数加设分线箱(盒)，明配管在进入控制箱(盒)及分 线箱(盒)处应加设锁母，并将接地线连接牢固；钢管应按规范要求进行刷漆，要求刷漆均匀无遗漏；管线与设备连接时，应通过金属软管进行过渡。 (7)穿于管内导线总截面积(包括绝缘护层在内)不应超过管内径截面积的40%。 (8)动力配电箱安装，外壳用开孔器开孔，进入配电箱的管必须套丝且用锁母固定在箱 子上。 3.电缆桥架和金属线槽的安装 (1)电缆桥架和金属线槽在敷设安装前应核对其型号、规格、数量。 (2)并检查其附件是否齐全。以上检查结果应符合施工图设计要求。各条电缆桥架和金 属线槽应按施工图设计的型号、规格、走向、标高、敷设方式进行敷设。本项目施工图中规定其敷设方式一般为沿墙、柱、梁、顶棚等架空明敷。 (