室内燃气管道的安装工程施工技术探讨.docx

? ? 室内燃气管道的安装工程施工技术探讨 ? ? Summary：近年来，室内燃气管道的使用越来越频繁，基于其便捷性和清洁性，越来越多的人们在室内安装燃气管道用于日常生活和生产工作。传统的室内燃气管道安装施工技术已经显现出难以应对各种各样的需求的态势，在新发展理念的推进之下，室内燃气管道安装施工技术也应当作出相应的调整和提升。 Keys：室内燃气管道；安装工程；施工技术 引言 燃气行业关系到千千万万民生，安全是企业的生命线，政府部门要高度重视燃气安全，燃气企业也要加强内部管理。燃气企业要建立健全规章制度，夯实安全生产基础，切实提高业务水平，把安全工作落实到责任人，督促员工认真做好本职工作，要严格遵守相关规章制度，保障燃气管线的安全运行，促进我国燃气事业的可持续发展。 1燃气表选型及安装位置不合理 1.1燃气表选型及安装位置不合理 随着室内燃气系统的改革与燃气管道的优化，燃气管道安装的施工技术已经得到了进一步提高。但仍有一些地区在继续使用普通抄读式燃气表，这种燃气表有许多的技术弊端，需要人工手工抄表才能完成，不能实现读表的灵活性，从而浪费了大量的人力资源。另外，有些已经使用了智能IC卡表的地区也存在一些问题。比如，安装IC卡表时需要考虑到安装高度的问题，根据人均身高，IC卡表安装在1.7~1.8m之间较为合理，而许多安装人员没有关注到这一问题，存在随意更改仪表高度的问题。 1.2私改燃气管道 随着人民生活水平的提高和对房屋装修风格的追求，少数居民出现私自改装燃气管线的错误举动，这给居民用气安全带来了隐患。居民用户的燃气管道及燃气表具应该明装，保持良好的通风条件，也方便检修、保养。然而，有时会看到一些博主在互联网上分享关于燃气管道改装变美的技巧，有的埋进封闭的柜体，有的直接砌一堵墙，都会形成密闭空间，不仅作了不好的示范，也给居民的生活也埋下了一个隐蔽的危险，从侧面也体现了居民的燃气安全意识不足。 1.3腐蚀问题 众所周知，燃气管道在安装完成之后，便会在长久的时间内发挥作用，同时其本身的性能也会随着时间的推移发生改变，相关技术人员在实际进行室内燃气管道的安装和铺设工作当中，会用到打磨机对管道进行打磨，防止管道表面的铁锈对管道性能造成影响，但是在此过程当中形成的飞沫却难以处理，往往又附着在管道表面，长此以往又形成新的铁锈，使燃气管道受到不同程度上的腐蚀。其次，若燃气管道在室外铺设，那么自然环境便会对其性能造成较大的影响，空气湿度、雨水、阳光等都会使其发生不同程度的腐蚀，对燃气管道的长久使用造成较大的影响。 2室内燃气管道的安装步骤 2.1注重燃气管道的建设质量 燃气管道工程质量是基本保障，燃气企业应充分重视。首先要对施工单位的资质进行严格的审查，确认其施工技术、施工能力是否符合施工要求，还要对施工队伍加以约束，确保其保质保量完成工程。在施工前，要制定作业规范指导书，对每一项操作要求都要明晰，保证各项工作按要求进行施工。在施工过程中，施工单位还应加强监督制度的执行，严格检查施工规范问题，尽可能减少返工损失，同时要做好防控措施，降低事故率。除此之外，对于管材的选材、焊接必须符合规范验收标准，规范施工，保证工程的进度和质量，确保管道投产后能够安全运行。 2.2相关材料设备的准备 室内燃气管道的安装并非一个简单的工程，而是包含着许多材料和设备，需要各个环节紧密配合，因此其安装施工技术的首要重点就是相关材料设备的准备。首先，相关施工技术人员要准备好质量和数量都符合施工需求的材料和设备，并且根据管道安装的实际环境对所准备的材料和设备进行更改和替换，其次，相关材料和设备的质量合格证和出厂证明需要妥善保管，在施工过程中出现问题时可以更有效解决。最后，在相关材料和设备进入到管道安装环境时，相关施工技术人员需要将其合理保存，防止复杂的施工环境对其性能造成影响，并且，在真正开始管道安装工作之前，要对所有需要使用的材料和设备进行全面检查，保证材料和设备的质量和安全运行，防止开工时因材料和设备出现问题而影响工程进度和质量。 2.3自动焊技术 自动焊技术的应用，集中在实芯焊丝气体保护自动焊、药芯焊丝自动焊和电阻闪光对焊方面。实芯焊丝气体保护自动焊焊接处理中，焊丝主要依靠电流熔化，可熔实芯焊丝、金属二者之间会形成电弧，焊接期间迅速与母材契合，由此形成焊缝，完成焊接工作。药芯焊丝自动焊技术，焊接处理过程与实芯焊丝气体保护自动焊技术相同，差异点在于焊丝熔敷速度快，焊缝具有极强韧性，适应性比较强。电阻闪光对焊焊接处理中，低电压、强电流是对焊的基本支撑，天然气管道连接区域两端在焊接处理中温度会迅速升高，以蒸发金属对焊接区域加以保护，随后借助顶锻压力，达到管道熔化的端口形成接头完成连接。 2.4支管安装 用户支管由立管引出，在厨房内其高度不低于0.7m。敷设坡度不