《铝及铝合金草酸阳极氧化膜与有机聚合物喷涂膜》.pdfVIP

铝及铝合金草酸阳极氧化膜与有机聚合物喷涂膜 1 范围 本部分规定了铝及铝合金有机聚合物喷涂膜的术语、定义及有效面的性能要求、试验方法、检验规 则等。 本部分适用于保护和装饰用铝及铝合金表面的有机聚合物喷涂膜。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 漆膜弯曲试验（圆柱轴） GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜 GB/T 9275 色漆和清漆 巴克霍尔兹压痕试验 GB/T 9276 涂层自然气候暴露试验方法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9753 色漆和清漆 杯突试验 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T 9789 金属和其他非有机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11186.2 涂膜颜色的测量方法 第二部分：颜色测量 GB/T 11186.3 涂膜颜色的测量方法 第三部分：色差计算 GB/T 12967.1 铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性 GB/T 16585 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法 GB/T 17460 化学转化膜 铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜 JC/T 480 建筑生石灰粉 3 术语和定义 GB/T 8013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 涂层 coating 铝表面的有机聚合物覆盖层。 漆膜 film 本部分中涂层和漆膜定义相同，可以互换使用。 有效面 significant surface 1 覆盖有机聚合物涂层的物件表面，该表面涂层对物件的适用性和（或）外观起重要作用，须满足所 有规定要求。技术图纸对该表面应作相应标记。 4 性能要求 外观 颜色和色泽应均匀一致。不允许有过度粗糙、流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、针孔、划伤等缺陷 及任何到达基体金属的损伤。具体外观要求也可由双方通过标样商定。 颜色和色差 颜色应由供需双方通过标准色板确定。经供需双方商定，也可采用上标和下标试样进行检查。采用 仪器测量时，单色粉末涂层的色差允许值随颜色不同而异。 光泽 光泽度的允许偏差见表1。 表1 光泽度范围 光泽度允许偏差 0~30 ±5个单位 31~70 ±7个单位 71~100 ±10个单位 厚度 建筑铝材表面（形状复杂的挤压型材内角、横沟等处的难以吸附足够涂料的特殊表面除外）粉末涂 层的最小局部厚度≥40μm，氟碳涂层的厚度应符合表2 的规定。其他涂层的平均膜厚和最小局部膜厚由 供需双方商定。 表2