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2020/2/13;2020/2/13;第一节 焊接与热切割概述;通过加热、加压、或两者并用,使两个同种或异种工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式; 熔焊;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;;2020/2/13;BMW plant in Leipzig, Germany: Spot welding of BMW 3 series car bodies with KUKA industrial robots.;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13; 真空钎焊;2020/2/13;2020/2/13;热切割:火焰切割、电弧切割
冷切割:激光切割、水射流切割;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;2020/2/13;特种作业范围;2020/2/13;;2020/2/13;2020/2/13;第二节 金属学及热处理基本知识;2-2金属学及热处理基本知识;1.晶体的特点;2-2金属学及热处理基本知识;金属元素;1.铁素体;2.渗碳体;3.珠光体;4.奥氏体;5.马氏体;6.魏氏体;2-2金属学及热处理基本知识;2-2金属学及热处理基本知识;1.铜及铜合金;1.铜及铜合金;1.铜及铜合金;1.铜及铜合金;2.铝及铝合金;2.铝及铝合金;热处理:将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温;1.淬火;2.回火;3.正火;4.退火;第三节 金属材料的基本知识;物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能;物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能;物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能;物理性能、化学性能、力学(机械)性能、工艺性能;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;2-3金属材料的基本知识;除钢铁材料以外的各种金属材料;除钢铁材料以外的各种金属材料;第四节 熔化焊工艺及其方法简介;气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊;气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊;气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊;气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊;气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;氩 气有效地隔绝周围空气
氩气不溶于空气
氩气不与金属反应
小电流,适用于薄板及超薄板
热源和填充焊丝可分别控制,热输入可控
各种位置焊接,实现单面焊双面面成形;惰性气体贵;多用于铝、镁、钛、铜等有色金属;采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与金属,并向焊接区输送氩气、使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害影响;2-4熔化焊工艺及其方法简介;成本低
抗氢气能力强
适合薄板焊接
全位置焊
适用于低碳钢和低合金钢等黑色金属;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;2-4熔化焊工艺及其方法简介;利用等离子弧作为热源的焊接方法;利用等离子弧作为热源的焊接方法;将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接;利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接;以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接;第五节 压焊工艺及其方法简介;2-5压焊及其工艺方法简介;点焊
缝焊
凸焊
对焊;点焊
缝焊
凸焊
对焊;点焊
缝焊
凸焊
对焊;点焊
缝焊
凸焊
对焊;点焊
缝焊
凸焊
对焊;点焊
缝焊
凸焊
对焊;2-5压焊及其工艺方法简介;2-5压焊及其工艺方法简介;2-5压焊及其工艺方法简介;2-5压焊及其工艺方法简介;2-5压焊及其工艺方法简介;利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法;在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法;用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头,温度达到塑性状态时施加压力,使钢筋接头压接在一起的工艺;用流经
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