2023年大跨度槽形梁施工工艺共13页.pdfVIP

大跨度(ku àd ù)连续槽形梁施工工艺 太中银铁路(ti ěl ù)跨宝中线特大桥跨越(ku àyu è)宝中线时设计 为 32+48+32m 连续槽形梁，需先将宝中线转线至施工便线，再进 行连续槽形梁施工。大跨度连续槽形梁采用搭设满堂脚手架工艺进 行施工。 1. 脚手架施工工艺 1.1 基地处理 宝中线转线至施工便线后，将原宝中线路基挖除，原有路基地 面采用推土机进行平整，用压路机进行碾压；原水稻田土壤换填后 进行碾压，使承载力达到要求。 1.2 脚手架搭设 脚手架采用碗扣式钢管脚手架，立杆间距 0.9m ，脚手架底板 下部铺设通常木板，脚手架顶部采用可调节支撑调整到预设高度， 并搭设剪刀撑保持脚手架体系稳定。 1.3 预压 脚手架搭设完毕后进行验收，验收合格后，对脚手架进行预 压，预压重量不小于连续槽形梁重量，预压结束后调整可调节支撑 到设计高度。 2. 连续槽形梁 2.1 模板支设 2.1.1 槽形梁模板 由底模、外模、端模系统、液压系统等部分组成 (1) 底模：底模安装在制梁台座上，承受大部分混凝土梁的重量。 (2) 外模：外模由侧模、翼模、外模桁架等组成(z ǔ ch én ɡ) ，面板 由底模外模端模系统液压系统等部分组成底模底模安装在制梁台座上承受大部分混凝土梁的重量外模外模由侧模翼模 为 8mm 厚的热轧(r è zh á)钢板。总体的设计为侧模包夹端模。侧模 通过螺栓和螺杆与底模相联，每两米模板的背带与底模采用大螺栓 连接作为(zu òw éi)模板的主要传力构件。 (3) 外模桁架：外模桁架由横联、侧桁架及上、下平联组成。在外 模桁架的底部设有两个移模车能在外模轨道上纵移，并能用手动千 斤顶使外模横移脱模。 (4) 端模：端模上布置了供安装张拉的锚穴孔及端部钢筋伸出的槽 口。 (5) 液压系统：内模液压系统由液压站，手动换向阀，油缸以及 液压附件组成。 2.1.2 模板的安装 采用可调节支撑调整到预设高度并搭设剪刀撑保持脚手架体系稳定预压脚手架搭设完毕后进行验收验收合格后对脚手 (1) 底模在使用前要对其反拱值进行校核 ，不合格的要进行调整 以保证反拱值 的准确性。 (2) 将底模清理干净 ，均匀涂刷脱模剂 。 (3) 将支座板安装上。 (4) 在槽梁桥面板钢筋吊装到位后 ，进行外侧模的微调加固 。 ①先将侧模内桁架铰接点与预埋地锚 固定。 ②调节侧模外桁架腿的螺旋千斤顶，使模板(m úb ǎn) 的垂直度 、 中线等各部位满足要求 。 线至施工便线后将原宝中线路基挖除原有路基地面采用推土机进行平整用压路机进行碾压原水稻田土壤换填后进行碾 ③模板尺寸(ch cun)ǐ 调节好后，调节侧模外桁架斜撑杆，使之处 于工作状态。紧固侧模和底模间的加固螺栓。 由底模外模端模系统液压系统等部分组成底模底模安装在制梁台座上承受大部分混凝土梁的重量外模外模由侧模翼模 (5) 安装( ānzhu āng) 锚垫板的端模，端模设置为分块形式，由面 板和纵横肋组成。采用螺栓栓接紧固在侧模、底模和内模上。 (6) 调整模板，各种允许误差符合模板安装尺寸允许偏差。 2.1.3 模板的松动与拆卸 (1) 当混凝土的强度达到施工图标示强度的 60 ％以上时，拆端 模，进行预张拉。 ①端模拆卸时，先将锚穴上固定锚垫板的螺母拆除，再将外模和 端模的联结螺栓拆除。 ②先人工拆卸变截面撑杆及标准段的下侧模，然后让液压撑杆呈 收缩状态，即对梁体进行预张拉。 (2) 拆外模 采用可调节支撑调整到预设高度并搭设剪刀撑保持脚手架体系稳定预压脚手架搭设完毕后进行验收验收合格后对脚手 外模在顶梁时拆除。 ①拆除(ch āich ú)通风孔