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**公司动火作业安全管理制度
一、目的
为加强公司动火作业安全管理,防止发生火灾、爆炸
事故,造成人员伤害、财产损失和环境影响,依据《中华
人民共和国消防法》、《**省消防安全责任制规定》,结合公
司的实际,制定本制度。
二、范围
本制度适用于公司所属范围内的动火作业管理。
本制度所称的动火作业,是指直接或间接产生明火的
工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面
的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂
轮等进行的作业。
三、动火作业的分级管理
公司动火作业实行动火分级管理,等级划分如下:
固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火作业、一
级动火作业和二级动火作业三级。遇节日、假日或其他特
殊情况,动火作业应升级管理。各单位应划定固定动火区
及禁火区。
(一)特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生
产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险
场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火作
业管理;
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(二)一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动
火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动
火作业管理;
(三)二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业
以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车,
装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可
根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门
批准,动火作业可按二级动火作业管理;
四、动火作业基本要求
(一)特殊、一级和二级动火作业应办理《**公司动火
作业票》,进入有限空间、高处进行动火作业时,应同时执
行有限空间作业和高处作业的安全规定;
(二)动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场
及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配
备消防器材,满足作业现场应急需求;
(三)凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生
产、储存设施及处于 GB50016 《建筑设计防火规范》、
GB50160 《石油化工企业设计防火标准》、GB50074 《石
油库设计规范》规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作
业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分
析合格后方可作业;
(四)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、
窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措
施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,
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应采取隔离措施;
(五)拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质
及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措
施;
(六)在有可燃物构件和使用可燃物做内衬的设备内部
进行动火作业时,应采取防火隔绝措施;
(七)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业
时,设备内氧含量不应超过 23.5%;
(八)动火期间距动火点30m 内不应排放可燃气体;
距动火点 15m 内不应排放可燃液体;在动火点 10m 范围
内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作
业;
(九)使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶、乙炔瓶应
直立放置,氧气瓶与乙炔瓶之间距不应小于 5m,二者与作
业地点间距不应小于 10m,并应设置防晒设施;
(十)作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离
开。
(十一)五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天
动火作业,因生产确需动火,动火作业应升级管理;
(十二)应保持作业现场通排风良好。
五、特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合动火作业基本要求规定的同时,
还应符合以下规定:
(一)在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火
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作业;
(二)应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要
时可请专职消防队到现场监护;
(三)动火点所在单位应预先通知生产调度部门,使之
在异常情况下能及时采取相应的应急措施;
(四)应在正压条件下进行作业;
(五)应保持作业现场通排风良好。
六、动火分析及合格标准
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