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机械原理课程设计说明书
设计题目:糕点切片机
专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: 机制 11-1 班
成 员(学号):刘 芳(110101115)
张诗莹(110101114) 刘思瑶(110101326) 杨 洋 (110101134)
指 导 教 师: 赵建琴
2013 年 7 月 3 日
目录
— . 机构简介 1
二 . 工作原理和工艺动作分解 2
三 . 方案设计 3
四 . 机构尺寸设计 4
五 . 机构运动简图 12
六 . 运动分析 15
七 . 最终确定方案示意图 16
八 . 总结 16
糕点切片机设计说明书
一、机构简介
(一)设计题目:糕点切片机
(二)工作原理及工艺动作简介:
糕点切片机的切刀运动机构是由电动机驱动的,经减速后切刀运动机构需实现切片功能需要的某种往复运动。糕点铺在传送带上,简写间歇进行输送,通过改变传送带的输送速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片规格尺寸的需要。糕点先成型,经切片后再烘干。
(三)设计要求
1、糕点厚度:10~20mm
2、糕点切片长度范围:5~80mm
3、切刀切片时最大作用距离:300mm
4、切刀工作节拍:40 次/min
5、电动机参考规格:0.8kw、730r/min
6、工作阻力甚小,要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
(四)设计提示
1、切片时阻力很小,但在切刀运动方案的选择上是本机设计的难点。通常,切削速度较大时,切片刀口会整齐一些。选择机构类型时,重点应放在简单使用、运动灵活和运动空间尺寸紧凑等方面。
2、间歇输送机构如何满足切片长度尺寸规格的变化要求,也是本机设计的难点。调整机构必须简单可靠,操作方便。是采用调速方案,还是采用调距离方案,或者采用其他调整方案,均应对方案进行定性的分析比较。
3、间歇输送机构必须与切刀运动机构工作协调,即全部输送运动应在切刀返回过程中完成。需要注意的是,切口有一定的厚度,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行,但输送机构的返回运动则可与切刀的工作行程在时间上有一段重叠,以利提高生产率。在惊醒工作循环图设计时,应注意上述特点并适当选取输送机构的设计参数。
二、工作原理和工艺动作分解
(一)糕点切片机要求实现两个执行动作:
1、糕点的直线间歇移动
2、切刀的往复运动
(二)通过两者的动作配合进行切片
1、糕点的直线间歇移动
糕点的直线间歇移动,是为了保证切刀在切糕点时,糕点是静止的, 这样切出的糕点才符合要求。另外,糕点的直线间歇移动的快慢,决定了被切出的糕点的厚度大小。糕点在停歇后,如果移动的快,糕点的厚度就相对大一些;否则,反之。
2、切刀的往复运动
切刀的往复运动,这是切刀所必须的运动,如果只有一次运动,这样就只能切一次。同时,切刀的往复运动的时间和高度都必须控制。切刀切下和收起的总时间必须小于糕点的间歇时间;切刀的最低高度必须高于糕点的最大高度。
三、方案设计
1、电动机的减速机构
采用皮带轮—齿轮机构 2、糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构
工作原理:主动摆杆摆动,带动棘轮间歇转动,皮带轮随棘轮转动而转动,皮带轮水平移动。
选用理由:通过对比多个可实现间歇移动的机构,如:不完全齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构和棘轮机构,最终确定采用棘轮机构。理由是棘轮机构简单、制造容易、步进量易于调整。棘轮摆杆可与其他杆件机构连接,使摆件的摆动容易生
成。皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮的制造和安装精度不像齿轮啮合传动严格。
3、切刀往复直线运动机构
可采用曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构和凸轮机构因此,我们选取的三个方案为:
方案一:电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构,糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构,切刀往复直线运动机构采用曲柄滑块机构。
方案二:电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构,糕点直线间歇移动机构采用棘轮—皮带轮机构,切刀往复直线运动机构采用曲柄摇杆机构。
方案三:电动机的减速机构采用皮带轮—齿轮机构,糕点直线间歇移动
机构采用棘轮—皮带轮机构,切刀往复直线运动机构采用凸轮机构。
四、机构尺寸设计
(一)电动机减速机构的尺寸设计(皮带轮与齿轮组合机构)
由于电动机转速过高需要减速,我们采用皮带轮和齿轮组合机构进行减速。
已知电动机转速为 720r/min,根据切刀工作节拍要求减速后转速应为 400r/min,故传动比应为 i = n1/n2= 73/4 。
将皮带轮主动轮 1 直径定为 d1=32mm ,皮带轮从动轮 2 转速定为
160r/min 。
由 730 x d1 = 160 x d2 求, 得从动轮直径 d2 =146mm ,皮带轮转
动比 i1 = 73/16 ,故齿轮传动还需再次降速为 i1 的 1/4 。
主动齿轮 2’与从动皮
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