盾构质量控制要点.docVIP

第一章盾构施工质量控制重点 1.1盾构掘进施工 盾构设备制造质量，一定切合设计要求，整机总装调试合格， 经现场试掘进50～100m距离合格后方可正式查收。 盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准，配套系统应切合规定，组装完成经检查合格后方可使用，盾构使用应常常检查、维修和保养。 盾构掘进施工一定严格控制排土量、盾构姿态和地层变形。 盾构出入洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井 洞内外的必定范围内的地层进行必需的地基加固，并对洞圈空隙采纳 密封举措，保证盾构的施工安全。 在盾构推动施工中应实时进行各项中间隐蔽工程的查收，并填 写以下记录： （1）竖井井位坐标； （2）竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标； （3）预制管片的钢模质量； （4）盾构推动施工的各种报表； （5）内衬施工前，应付模板、预埋件等进行检查查收。 盾构机出入竖井洞前，一定对洞口土体进行加固办理，以防备 洞门翻开时土体和地下水涌入竖井内惹起地面坍陷和危及盾构施工。 地道洞口土体加固方法、范围和封门形式应依据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确立。 检查盾构始发的准备工作，丈量盾构机始发的姿态（盾构机垂直姿态略高于设计轴线0～30mm，防备“栽头”），检查盾构机防滚转 举措及负环管片、始发台的稳固性；检查反力架刚度。最后一层钢筋的割除，应自下而长进行才比较安全。 盾构工作竖井地面上应布防雨棚，井口应布防淹墙和安全栏 杆。 在盾构推动过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏离值，使 之在同意范围内。 盾构半途停留较长时，开挖面及盾尾采纳防备土体流失的措 施。 盾构掘进邻近工作竖井必定距离时应控制其出土量并增强线 路中线及高程丈量。距封门500mm左右时停止行进，拆掉封门后应连续掘进并拼装管片。 盾构掘进速度，应与地表控制的隆陷值、出入土量、正面土 压均衡调整值及同步注浆等相协调，如盾构停留时间较长时，一定及 时封闭正面土体。 盾构机抵达检查进站的准备工作，丈量盾构机接收架地点和 盾构机姿态（盾构机垂直姿态略高于设计轴线0～30mm，防备“栽头”）， 保证两个姿态一致（接收架垂直姿态要略低于盾构姿态，以使盾构顺 利爬上接收架）；检查接收台的固定牢靠，防备盾构在推力作用下发 生位移；检查进站前约10环的管片能否对纵向进行增强连结，防备 盾构在推力降落时发生管片“松脱”渗水和减少盾构姿态发生突变时 的管片错台、损坏。盾构机应慢速进站，直到盾构安全上到托架。 盾构掘进中遇有以下状况之时，应停止掘进，剖析原由并采 取举措： 盾构前发生坍塌或遇有阻碍； 盾构自转角过大； 盾构地点偏离过大； 盾构推力较设计的增大； 可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有阻碍等。 在施工过程中应严格控制土压值，保持压力稳固。 带压更换刀具一定切合施工规范的有关规定。 盾构推动应严格控制中线平面地点和高程，其同意偏差均为 ±50mm。发现偏离应逐渐纠正，不得猛纠硬调。 1.2管片拼装 一定使用质量合格的管片和防水密封条。 管片在送入拼装机时，前面不得有人，管片旋转及径向没有进 入已拼好管片端头时，在拼装机下方禁止人员出入站立。 管片拼装应严格按拼装设计要求进行，管片不得有内外贯串裂 缝和宽度大于0.2mm的裂痕及混凝土剥落现象。 管片拼装后，应做好记录，并进行检验，其质量应切合以下规 定： ⑴管片拼装同意偏差为高程和平面±50mm，每环相邻管片平坦度4mm， 纵向相邻环环面平坦度5mm，衬砌环直径椭圆度为地道外直径的千分 之五； ⑵螺栓应拧紧，环向及纵向螺栓应所有穿进。 当管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.2mm的裂痕或 贯串性裂痕等缺点时，一定进行修理。管片修理时，应剖析管片损坏原由及程度，拟订修理方案。修理资料强度不该低于管片强度。 1.3壁后注浆 向管片外压浆工艺，应依据所建工程对地道变形及地层沉降的 控制要求，选择同步注浆或壁后注浆，一次压浆或多次压浆。 衬砌管片脱出盾尾后，应配合地面量测实时进行壁后注浆。 注浆的浆液应依据地质、地面超载及变形速度等条件采纳，其 配合比应经试验确立。 注浆时壁后缝隙应所有充填密实，注浆量充填系数宜为1.30～ 2.50。壁孔注浆宜从地道两腰开始，注完顶部再注底部，当有条件时 可多点同时进行。注浆后应将壁孔封闭。同步注浆时各注浆管应同时 进行。以达到防水和防备地道结构及地面沉降的目的。 每环压浆量应保证地表沉降控制在各工程环境保护要求的规 定内。压浆机压力以控制地表变形为原则，压力应均匀免得破坏管片。 壁后注浆施工的注意事项 （1）一般的注意事项 ）制浆时的注意事项：●资料投入次序要正确，不可以投入凝结的水泥、膨润土。●搅和时间要连续，不可以中断。●使用资料要适合，根绝使用风化固结水泥及混有杂物的砂。 ）运输、注入的注意事项：●使用