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TZID-C 智能定位器 安装及操作说明书 (修订版) ABB (中国) 自动化有限公司 仪器仪表总部 Tel: 010 8456 6688 Fax: 010 8456 7650 气路连接  使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 气源的要求：仪表气体（无油、无尘、无水，符合DIN / ISO8573-1污染及含油三 级标准，最大颗粒直径 5um，且含量5mg/m3，油滴1mg/m3。露点温度低于工作 温度10k。  连接定位器的输出与气动执行器的气缸 电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32) +11 -12 控制信号输入端子 (DC420mA，负载电阻Max.410 欧姆) +31 -32 位置反馈输出端子 (DC420Ma，DCS+24V 供电) +41 -42 全关信号输出端子 (光电耦合器输出) +51 -52 全开信号输出端子 (光电耦合器输出) +81 -82 开关信号输入端子(光电耦合器输入) +83 -84 报警信号输出端子 (光电耦合器输出) +41 -42 低位信号输出端子 (干簧管接点输出，511VDC, 8 mA) +51 -52 高位信号输出端子(干簧管接点输出，511VDC, 8 mA) 调试步骤 1. 接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。 建议放空时间 30 分钟，可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明：如由于灰 尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合 执行器的铭牌参数要求 (定位器的最大供气压力为 6 BAR，但实际供气压力必须参考执行 器所容许的最大气源压力)。 2. 接通 420mA 输入信号。 (定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS 二线制供电，不能将 DC24V 直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。 3. 检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调 试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：  按住 MODE 键。  并同时点击⇧ 或⇩ 键，直到操作模式代码 1.3 显示出来。  松开 MODE 键。  使用⇧ 或⇩ 键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度  两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移 20 度，无需严格对称） 直行程应用范围在 -28º +28º 之内。 角行程应用范围在 -57º +57º 之内。 （在1.3 开时要按⇧ 键同时按⇩ 键看角行 程在最大开度时是否接近-45º 左右，按⇩ 键同时按⇧ 键看最小开度是否在 20 度左右的角 度范围） 全行程角度应不小于 25º 若不是以上角度范围，则用小螺丝刀细调转角挡圈 4. 切换至参数配置菜单  同时按住⇧ 和⇩ 键 Page 2 of 10  点击 ENTER 键  等待 3 秒钟，计数器从 3 计数到 0  松开⇧ 和⇩ 键 程序自动进入 P1.0 配置菜单。 5. 使用⇧ 和⇩ 键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式(rotary)：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴 心, 一般角位移为 90º 直行程安装形式 (linear)：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位的 反馈杆角位移小于 60º, 用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意： 进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动 调整过程中定位器