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电厂冷却塔安装施工方案(冷却塔安装技术方案) 目录 1、施工工序 2 2、施工工艺流程 2 3、施工方案选择 2 4、主要项目施工方法 3 4.1 工程定位及高程控制3 4.2 土石方施工方法及地基处理 3 4.3 贮水池与环形基础施工方法 3 4.5 水池底板 8 4.6 池壁 11 4．7 人字柱施工方法 14 4．8 通风筒施工方法 14 1 / 15 1、施工工序 该工程采用流水法施工，施工过程共分三个阶段。 第一个阶段：为土方开挖、地基处理、碎石垫层同志时淋水构 件预制。 第二阶段：基础施工—池底—环形基础—中央竖井—人字柱— 上环梁。同时预制筒壁施工用的砼垫块。 第三阶段：为筒壁施工阶段。该施工段为本工程的关键工序， 需要大量的人力、物力，并且工程进入高空作业。项目部在确保安 全的工程质量的同时，加强协调，统筹安排。各作业队应相互密切 配合，确保在预定工期内完成。 2、施工工艺流程 挖基坑—碎石垫层—环基—人字柱及上环梁—筒壁、刷涂料、 安装爬梯、塔身清理—焊刚性环栏杆—淋水装置—竣工收尾。 3、施工方案选择 环基、塔芯杯口基础、池壁、人字柱和中央竖井施工采用组合 钢模板、钢管支撑、辅以部分木模。钢筋搭接采用闪光对焊及电弧 焊。 筒壁采用专用钢模翻模施工，利用施工井架担负材料垂直运输 和人员上下。采用悬吊线坠对中，控制冷却塔筒壁的几何尺寸。 塔芯结构吊装采用一台25 吨及一台 16 吨汽车吊装。 2 / 15 4、主要项目施工方法 4.1 工程定位及高程控制 冷却塔的定位根据厂区控制网蔌建筑方格网按二级导线精度测 设控制桩。 （1）根据冷却塔的中心坐标和轴线布设控制桩； （2）冷却塔的控制桩的数量为4 个； （3）控制桩埋设深度为 100mm，采用C25 细石砼浇筑。 （4）放线依据： 冷却塔工程控制桩的测设数据 冷却塔在放线前，必须对控制桩进行复查；冷却塔轴线放线， 其精度二级导线精度控制。高程测量，按四等水平进行。 4.2 土石方施工方法及地基处理 （1）土方开挖采用反铲挖掘机挖，汽车运，配合人工清底。 （2）地基处理，环基下采用3000mm 厚碎石垫层处理，压路机 碾压，碎石完成后，及时浇筑砼垫层。 （3）材料采用自然级配的碎石，粒径在8~20mm 之间，碎石不 得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量不大于 5%。 （4）质量控制：碎石垫层用灌入测定法检验，以达到控制压实 系数所对应的灌入度为合格。检验点数量：对环基垫层部位，每 20m 为一个检测点，取样的垂直部位在每层表面下 2/3 厚度处，同 时还应根据夯实的可靠性随机取样抽查。 4.3 贮水池与环形基础施工方法 3 / 15 该冷却塔水池池底与环基分开设置，基施工顺序为先池度垫 层，再浇筑水池底板，环基砼池壁。 环基分八段路仓浇筑，水池底板混凝土分 4 次浇筑；每次浇筑 面积约占 1/4。混凝土输送采用混凝土输送泵，以提高效率，防止 出现裂缝。浇筑混凝土时，应注意保证竖井基础括插筋芯柱基础的 位置正确，水池底板与塔芯柱基础同时施工。（注：注意埋设避雷 引下线，人字柱插筋等）。 （1）钢筋绑扎顺序如下（分区格绑扎）： 径向钢筋与环向钢筋交叉同时绑扎，施工方法为先安装钢管脚 手架，作为绑扎钢筋骨架，然后绑扎钢筋，再焊接（绑扎）环向支 撑措施筋，拆除脚手架（按设计图纸严格控制人字柱支墩位置的钢 筋及环基池壁插筋）。 （2）模板施工顺序： 砌筑内胎模 （MU10 机砖 240 厚，M5 水泥砂浆砌筑）—外层木模 板—模板加固—砼施工顺序：环按圆周分八段跳仓施工，垂直施工 缝采用钢丝网 （大小孔各一层）施工后凿毛用水冲洗干净。后浇带 对称留设四处，每处 1M 宽。后浇带浇筑采用身膨胀砼浇筑。 ①钢筋绑扎：顺序见上，焊接（绑扎）环向反