镁合金AZ31薄壁盒形件温热成形研究的开题报告.docxVIP

镁合金AZ31薄壁盒形件温热成形研究的开题报告 一、课题背景及意义 镁合金是一种重要的轻质结构材料，在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。其中，AZ31镁合金具有良好的塑性、强度、热导率和耐腐蚀性能，因此成为广泛关注的焦点材料之一。然而，由于其成形性差和低加工硬化率等缺点，制约了其在实际应用中的推广和应用。 温热成形是一种常用的提高镁合金成形性能的方法，具有可以降低施工费、提高工艺性和减少材料废料的优点。在该方法中，将工件加热到一定温度后，施加外力将工件转换成所需形状。这可以通过提高材料的塑性来实现。 本文将研究AZ31镁合金薄壁盒形件的温热成形工艺。通过对加热时间、温度、衬垫材料和外力等因素的控制，优化温热成形工艺参数。进一步，以提高AZ31镁合金材料的成形性能为目标，推进其在工业化中的应用。 二、研究内容 本研究将主要对AZ31镁合金薄壁盒形件的温热成形工艺进行研究，具体工作如下： 1. 对AZ31镁合金材料的基础性能进行测试和表征，包括密度、强度和塑性等指标。 2. 设计并制备出薄壁盒形件的样品，并对其进行形状测量和表面质量检测。 3. 设计与制备出温热成形装置，包括电炉、衬垫材料和外力施加方式等。 4. 基于样品实验，通过设计测试方案并控制试验条件，系统地研究温热成形参数对于AZ31镁合金薄壁盒形件成形性能的影响。 5. 借助计算机模拟或试验手段，探究温热成形对材料的微观组织和物理性能之间的相互关系。 6. 提出优化的温热成形工艺参数，以推广AZ31镁合金在工业化中的应用和推进其相关技术的发展。 三、研究进度安排 预计研究用时12个月，具体安排如下： 月份 研究内容 1-2 了解相关理论和文献研究，并制定研究方案； 3-4 进行AZ31镁合金材料性能测试； 5-6 设计与制备出样品； 7-8 设计温热成形装置，并控制试验条件进行温热成形实验； 9-10 借助计算机模拟或试验手段，探究温热成形对材料的微观组织和物理性能之间的相互关系； 11-12 编写并提交论文。 四、预期成果 1. 完成AZ31镁合金薄壁盒形件的温热成形工艺研究； 2. 对比分析不同温度、时间、环境下的AZ31镁合金材料的塑性变形率，提取塑性变形率与温度时间及环境温度等因素的素材； 3. 提出优化的温热成形工艺参数，并推广AZ31镁合金在工业化中的应用。 五、结论 镁合金AZ31薄壁盒形件温热成形主要是通过提高材料的塑性，以便使其能够在加工过程中达到所需的形状。实验数据表明，温度、时间、外力和衬垫材料等参数均对成形性能有显著影响。研究结果将有助于优化温热成形工艺参数，推广镁合金AZ31在工业化中的应用。