JT_T 537-2018钢筋混凝土阻锈剂.pdf

ICS 93. 080.20JTP 66备案号：中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 537—2018代替 JT/T 537—2004钢筋混凝土阻锈剂Corrosion inhibitor for reinforcing steel in concrete2018-08-29发布2018-12-01实施中华人民共和国交通运输部发布 JT/T 5372018目次前言范围2规范性引用文件术语和定义分类与标记技术要求试验方法7检验规则标志、包装、运输和储存附录A（规范性附录）盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比试验方法 JT/T 537—2018附录A（规范性附录）盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比试验方法A.1试样制备钢筋试样制备步票如下：a)将HPB300钢筋加工制成直径20mm、厚度10mm的圆柱片，选用其中的一个截面作为测试的工作面，并依次用400号，600号、1000号和2000号砂纸打磨钢筋工作表面，钢筋的尺寸偏差应符合直径20mm±0.3mm、厚度10mm±2mm的要求，制备的钢筋试样不少于12个；b)用乙醇、丙酮依次擦除钢筋表面的油脂，吹干，放人饱和氢氧化钙溶液中浸泡48h后取出，吹干待用，并计算各试样的工作面积。A.2试验仪器、试验溶液的配制及试验条件A.2.1试验仪器试验仅器要求如下：a)密闭玻璃环境箱：密闭玻璃环境箱可采用直径不小于180mm玻璃干燥器，箱底或箱壁应配有塑料支撑架(型料支撑垫块，其支撑高度应保证钢筋试样与盐溶液不接触)及盛有不小于50mm高的饱和氟化钠盐溶液。密闭玻璃环境箱内空气的相对湿度应不小于70%（RH）；b)玻璃烧杯：容量为500mL；c)天平：称量100g，感量为0.1gA.2.2试验溶液的配制A.2.2.1阻锈剂盐溶液向玻璃烧杯中加入3g氢氧化钙、17.5g氟化钠和推荐用量的钢筋混凝土阻锈剂，用蒸馏水稀释至500g，制得阻锈剂盐溶液。A.2.2.2非阻锈剂盐溶液向玻璃烧杯中加人3g氢氧化钙、17.5g氧化钠，用蒸馏水稀释至500g，制得非阻锈剂盐溶液。A.2.3试险环境条件试验环境温度均应保持在(20±3)℃。A.3试验步骤及结果处理A.3.1试验步骤A.3.1.1将12个（至少12个）钢筋试样分为两组，分别放入A.2.2配制的两种落液中，没泡2min后取出，用纸中从边缘轻轻吸走表面残留水滴，放置在密闭玻璃环境箱内1h，此为一个循环。经8个循环后再在游液里浸池16h，如此直至50个循环。A.3.1.2应采用彩色扫描仪获取钢筋试样图片，再使用图像处理软件，标识钢筋锈蚀面与非锈蚀面的不同灰度值（进行二值化处理），进面计算得到钢筋锈蚀面积（4）、钢筋工作面积（α）。钢筋锈蚀面积百分率(4)按照式(A.1)计算， JT/T 5372018(A. 1)式中：4——钢筋锈蚀面积百分率；a,——计算得到的钢筋锈蚀面积（mm）：4,—钢筋工作面积（mm）。A.3.2试验结果处理每组试验6个样品，去掉最大值和最小值，取4个钢筋锈蚀面积占钢筋工作面积百分比的平均值作为钢筋锈蚀面积百分率。掺加阻锈剂的钢筋试件与基准钢筋锈蚀面积百分率比应按式(A.2)计算。R =4 × 100%(A. 2)A式中:R-50次干显循环后掺加阻锈剂的钢筋与基准钢筋锈蚀面积百分率比；4,50次干湿循环后掺加阻锈剂的钢筋锈蚀面积百分率；4,—50次干显循环后基准钢筋锈蚀面积百分率。 T537—2018中华人民共和国交通运输行业标准钢筋混凝土阻锈剂JT/T 5372018人民交通出版社股份有限公司出版发行[10001)北京市桐阳区安定门外外馆斜街3号）各地新华书店经销北京市密东印剧有限公司印刷-开本:880 x12301/16印张:0.75字数：23千2018年9月2018年9月第1次印刷*统书号：15114·2946定价：15.00元版权专有侵权必究举报电话：010 JT/T 537—2018言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JT/T537—2004《钢筋混凝土阻锈剂》。与JT/T537—2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了阻锈剂的分类(见4.1)；增加了标记的要求（见4.2)；增加了盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比的技术性能要求及试验方法（见表2、6.3和附录A)；修改了钢筋在砂浆中的耐锈蚀性能的试验用盐水浓度及试验方法（见6.4,2004年版的6.3和附录A);修改了混土抗压强度比的技术性能要求（见表2，2004年版的表2）；增加了混能土抗渗性的技术性能要求及试验方法（见表2和6.7)；增加了盐水浸烘环境中混凝土钢筋的锈蚀面积百分率比的技术性能要求及试验方法（见表2和16.8) ;增加了混凝土氯离子迁移系数比的技术性能要求及试验方法（见表2