JBT 9810-2007转子式茶叶揉切机.pdf

ICS 65.060.99B 93备案号：21520--2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 9810--2007代替 JB/T 9810.1～9810.2—1999转子式茶叶揉切机Rotor-vane type tea rolling-cutting machine2008-01-01实施2007-08-01 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 9810--2007目次前言1范围.2规范性引用文件。3产品型式与参数3.1揉切机的型式。3.2揉切机的主参数.3.3揉切机型号标示，4　技术要求。安全要求.4.14.2整机性能.4.3般要求4.4装配技术要求4.5外观质量要求4.6　产品使用说明书要求4.7空运转试验要求5试验方法5.15.2性能试验。5.3..可靠性试验6检验规则.6.1检验分类6.2出厂检验.6.3型式检验7标牌、包装、运输和贮存。7.1标牌7.2包装.7.3运输和贮存附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具.附录B（规范性附录）5min一次冲泡有效利用率测定法.10B.1水浸出物全量测定法.10B.25min 一次冲泡物测定..10表1揉切机主要性能指标，.2表2噪声修正值表3出厂检验试验项目表4检验项目分类表.表 ５抽样判定表. JB/T 9810—20077.1.1应在每台揉切机的明显位置处固定符合GB/T 13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰可见。7.1:2产品标牌至少应包括以下内容：a）商标、型号、名称；:b）主要技术参数（配套功率、额定转速、鲜叶生产率等）;c）产品执行标准号，也可在使用说明书中标出；d）生产日期及出厂编号;e）制造厂名称。7.2包装7.2.1出厂包装应牢固可靠，便于运输，应保证在正常装运中不致碰伤和受潮，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。7.2.2包装箱内应装有产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件（易损件）、质量承诺书或保修卡、附件及随机工具。7.2.3产品包装前应清理干净，油漆表面之外的外露加工面应涂防锈油。7.2.4包装箱外面应标明以下内容：a）产品型号、名称;b）产品商标；c）数量;d）包装箱尺寸：长×宽×高，单位为mmXmm×mm;e）制造厂名称；f）毛重或净重，单位为kg;g）“不得倒置”、“小心轻放”、“向上”、“防潮”、“防压”等标志，应符合GB/T191的规定。7.3运输和贮存7.3.1产品在运输和贮存过程中，不得碰撞、受潮、受压。7.3.2产品应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库内。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施。7.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混放。 JB/T 9810—2007附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具名称序号精度数量1功率仪或有功电度表1%或2.0级12声级计（A）1dB13磅秤0.2kg14台秤0.05kg15分析天平0.1mg6天平1mg17天平0.01g18秒表分辨率0.01s1电热恒温箱（烘箱）110水银温度计±2℃111点温计±1℃112转速表± 1r/min113钢卷尺1级114量筒ImL115电磁振动器1.16筛网8自，40.目各117碎末茶测定计118取样塑料袋、铝盒等若干 JB/T录·B（规范性附录）5min一次冲泡有效利用率测定法B.1 ·水浸出物全量测定法B.1.1试样制备：取样茶约50g，磨碎至全部通过30目筛，混合均匀后，贮存于磨口瓶中备用。B.1.2．茶汤制备：称取已磨碎的样茶3g（准确到0.0002g），置于500mL的锥形瓶中，加人450mL沸蒸馏水，摇匀置于沸水浴中提取45min，提取后立即用抽滤装置抽气过滤，用蒸馏水洗涤锥形瓶和滤渣3次或4次，一并过滤。滤干后将滤液（茶汤）倒人500mL容量瓶中，用蒸馏水洗抽滤瓶2次或3次，一并倒人容量瓶中，将容量瓶座放于冷水中，使其冷至室温，加蒸馏水至500mL刻度，摇匀后待测。B.1.3测定方法：用胖肚吸管准确吸取上述制备的茶汤50mL 于已知重量的玻璃蒸发Ⅲ中，放在沸水浴锅上蒸发至干，用滤纸擦净Ⅲ的外部，移人103℃土2℃烘箱中，烘2h取出，放入干燥器内，冷却至室温，称重，再烘30min，再冷却称重。如此反复操作，直至连续两次称重相差不超过0.0001g为止，如后一次称重大于前一次时，则以前一次称重的结果为准。按式（B.1）计算水浸出物的百分率：G2 --G11. × 100%(B.1)Gi=50Gx500式中;G,水浸出物全量，%;Gi——玻璃蒸发皿质量，单位为 g；G2-——烘干后的残渣和玻璃蒸发Ⅲ质量，单位为g;G一一所称取的茶样质量，单位为 g。B.25min一次冲泡物测定将茶样3g（准确到0.001g）放入500mL烧瓶并用沸水冲泡5min后，