NB_T 20008.25-2015压水堆核电厂用其他材料 第25部分:堆内构件用GH4169合金丝.pdf

NB_T 20008.25-2015压水堆核电厂用其他材料 第25部分:堆内构件用GH4169合金丝.pdf

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ICS 77. 140. 25H 40备案号:50701-2015NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20008.25—2015压水堆核电厂用其他材料第25部分:堆内构件用GH4169合金丝Other material for pressurized water reactor nuclear power plantsPart 25: GH4169 alloy wires for reactor vessel internals2015 12- 01实施2015 -07- 01 发布发布国家能源局 NB/T 20008. 25---2015目次前言11范围规范性引用文件3制造化学成分45力学性能与工艺性能6金相检验7重新热处理8表面质量9无损检测510尺寸和外形检查标志、清洁、包装和运输51112 质量证明文件 NB/T 20008.252015前言NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》、NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》与NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》分为若干部分,本部分为NB/T20008的第25部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分由上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司负责起草,上海第一机床厂有限公司、中国核动力研究设计院和中科华核电技术研究院有限公司参加起草。本部分主要起草人:石悠、*冬、李辉、梁夏香、兰银辉、李延葆、施誉、王庆田、卢朝晖、周建明。I1 NB/T 20008. 25-2015压水堆核电广用其他材料第25部分:堆内构件用GH4169合金丝范围本部分规定了压水堆核电厂堆内构件弹簧用镍基合金丝的制造、检验和验收等要求。本部分适用于压水堆核电厂堆内构件弹簧用直径小于或等于8mm的GH4169合金丝。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T228.1—-2010,ISO6892-1:2009,MOD)GB/T 239.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法(GB/T 239.1—2012,ISO7800:2003,MOD)GB/T 239.2金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法(GB/T239.2--2012,ISO9649:1990,MOD)GB/T 2976金属材料线材缠绕试验方法(GB/T2976—2004,ISO7802:1983,IDT)金属材料高温拉伸试验方法(GB/T4338—2006,ISO783:1999,MOD)GB/T 4338GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T14999.4-2012高温合金试验方法第4部分:轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066—2006,ISO14284:1996, IDT)总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/TGB/T 20123钢铁·20123-2006, ISO 15350:2000, IDT)NB/T20328.4核电厂核岛机械设备无损检测另一规范第4部分:渗透检测3制造3. 1 制造文件合金丝制造前,合金丝制造厂应编制一份说明冶炼、成形和热处理等操作的文件。3.2冶炼 NB/T 20008. 25—2015应采用真空感应加电渣重熔工艺冶炼,也可采用其它相当或更好的工艺冶炼。3.3成形冷拉前,合金棒或合金丝应进行适当的表面清理,去除氧化皮等有害的表面缺陷。合金丝在最后一道冷拉前应进行固溶处理。冷拉后应清除合金丝表面的润滑剂。3.4交货状态合金丝应以固溶处理加冷拉状态交货。合金丝的最终使用状态为固溶处理加冷拉加时效处理状态。合金丝制造厂应保证固溶处理加冷拉加时效处理状态合金丝的各项性能符合本部分的要求。固溶处理加冷拉状态的合金丝试料应按3.5.2的要求进行模拟时效处理,模拟时效处理制度应与弹簧制造过程中的时效处理制度一一致。不允许使用酸洗的方法去除氧化皮。3.5热处理3.5.1合金丝应进行固溶处理。固溶处理的推荐制度为:保温温度范用为924℃~1010℃,保温至少0.5h后,空冷或以更快的速率冷却。3.5.2用于力学性能试验、工艺性能试验(缠绕试验除外)及金相检验试样的热处理状

文档评论(0)

consult + 关注
官方认证
内容提供者

consult

认证主体山东持舟信息技术有限公司
IP属地山东
统一社会信用代码/组织机构代码
91370100MA3QHFRK5E

1亿VIP精品文档

相关文档