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技 术 交 底 记 录
表С2-1
编 号
05-02-C2-002
工程名称
A栋软件研发生产楼等9项(久其软件研发项目)
交底日期
2017年9月10日
施工单位
中国建筑一局(集团)有限公司
分项工程名称
镀锌钢管压力排水卡槽连接安装
交底提要
镀锌钢管卡槽连接排水管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等
交底内容: 本工程热镀锌钢管卡槽连接管应用范围:地下车库一、二层压力排水管道。
一 、施工准备
1、作业条件:
(1);土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞,并已校核 修整完毕。
(2);室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。
(3); 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。
2、材料要求:
热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求,壁厚符合国家标准,管壁内外热镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材应有出厂材质证明,管件应有出厂合格证。
3、主要机具:
(1);机具:压槽机、切管机、套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、手电钻、冲击钻等。
(2);工具:扳手、链钳、管钳、套丝板、工作台、手锯、手锤、捻凿、线坠、橡胶球堵、钢刮板、毛刷、棉布、水平尺、钢卷尺、小线等。
二、质量要求
1;所有材料,需经认真检验,符合GB50242-2002规范要求。
2;管道的加工、切割、管口压边、套丝、套管等的加工符合工艺规范要求。
3;管道支(吊、托)架及管座(墩)正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
4;管道及金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
5;设备安装的蝶阀、止回阀、软连接、压力表、法兰短管应符合工艺规范要求。
6;管道安装的水平弯曲度,距墙面的平行度,立管安装的垂直度、套管出地面的高度,管道甩口坐标误差符合下列表中的要求。
室内排水管道安装的允许偏差
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
水平管道安装弯曲度(每m)
钢 管
1
尺量
铸铁管
1.5
2
立管安装垂直度(每m)
2
吊线、尺量
3
平行距墙面
不大于10
尺量
4
套管出地面高度差
±5
尺量
5
套管穿墙及中心偏差
±2
尺量
6
弯管褶皱不平度
4
外卡钳、尺量
7
管道甩口坐标标高差
±5
拉线、吊线、尺量
8
成排器具水平度
1
拉线、尺量
三、工艺流程
安装准备→洞口垂直校正→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐
四、操作工艺
1、预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的连接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
2、支、吊架安装:
(1);立管支架:当高度不大于5米时,必须安装1个;固定在结构过梁上,当高度大于5米时,不少于2个。当立管上无支管接出口时,支架安装高度宜距地面700~800处。
(2);横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于下表的规定。
公称直径DN(㎜)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
刚性接头
2.10
2.10
3.00
3.65
4.25
5.15
挠性接头
2.40
3.00
3.60
4.20
(3);横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。
(4);在管道系统中,应在进水立管的底部;立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。
(5);管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,应有防止脱落的设施。
(6);根据现场实际安装位置,水平干管采用一般槽钢底座通丝杆吊杆支架,间距不大于3.5m,转弯处及直线段应加防晃支架,采用门字支架安装固定在结构过梁上。
3、管道安装:
(1);管道安装应执行先地下管、后地上管,先大管、后小管,先高压管、后低压管,先夹套管后单体管的安装顺序原则。
(2);管道安装前,逐件检查管道组成件内部是否清洁,不清洁的一定要清理干净。
管道安装前,应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。
(3);管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装
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