EJ 1027.4-1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 碳钢和低合金钢的焊接.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T1027.1~1027.19-96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范Welding code for mechanical componentsof PWR nuclearislands1996-10-24发布1997-02-01实施中国核工业总公司发布HB (CN) EJ/T 1027. 1-1996060531000144 目次EJ/T 1027. 196压水堆核电厂核岛机披设备焊接规范接材料的验收.(1)EJ/T 1027. 2—96压水堆核电厂核岛机械设备焊按规范焊接材料的评定 (12)EJ/T 1027. 396压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用管理(20)EJ/T 1027. 4—96压水堆核电厂核岛机被设备焊接规范碳钢和低合金钢的焊接(23)EJ/T 1027.5—96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢的焊接(36)EJ/T 1027.6—96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范异种钢的炽接EJ/T 1027. 796压水堆核电厂被岛机械设备焊接规范奥氏体不锈解耐蚀堆焊(56)EJ/T 1027. 896压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范镍基合金耐蚀堆焊(62)EJ/T 1027. 996压水堆核电厂梭岛机设备焊接规范阀门耐密堆焊++++EJ/T 1027. 1096压水堆核电厂核岛机核设备焊接规范婵接缺陷的补焊* (73)EJ/T 1027. 1196压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范碳钢和低合金钢的焊接工艺评定(77)EJ/T 1027. 12—96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈锅焊接工艺评定.(95)EJ/T 1027. 13-96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范异种钢焊接工艺评定(115)EJ/T 1027. 1496压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢耐蚀堆焊工艺评定(124)EJ/T J027. 1596压水堆核电厂核机械设备焊接规范镍基合金耐蚀堆焊工艺评定+++++++++ ++++++ +.(131)EJ/T 1027. 16 96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范阀门射磨堆焊工艺泽定(137)EJ/T $027. 17 -96压水堆核电广核岛机械设备焊接规范焊接缺陷补焊的工艺评定(144) EJ/T 1027. 4 969. 2焊缝的外观和尺寸检验9.2.1在本标准规定的其它无损检验之前应对产品焊缝进行外观和尺寸检验，并保证婵缝的外观尺寸符合规定要求。9.2.2外观检查应包括全部焊缝及其热影响区，检验结果应保证焊缝区坡表面不得有裂纹，未熔合，未填满的强坑、焊瘤、咬边、未焊透、表面夹渣，表面气孔等缺陷。9.2.3焊缝表面应平整光洁、两侧与母材平缓过渡、外形尺寸应符合要求。9. 2. 4焊键余高应满足表4中规定，表 4mm1级焊线2.3级爆丝面封底娜接《焊道宽度+1》（娜速宽度+1)10焊道宽度+2）（焊道宽度+2）(20+0.5)(2+1)不封底焊缝（信焊道宽度+1)最大值为1.5最大值为3（为焊慧厚度）（1为邵缝厚度）管道焊管道上未禁平弹续管子对接焊缝管子对接弹缝1≤51. 51. 5/≤102. 02. 52. 5i102. 53310焊缝的无损检验10. 1碳钢和低合金钢的表面检验应采用磁粉探伤，当磁粉探伤有围难时，可以用渗透探伤。10. 2碳钢和低合金钢的体积检验可采用射线探伤和/或超声探伤方法，10.3检验范围10.3.1对于对接接头厚度10mm的一、二级焊缝应进行感粉、射线或超声探伤。对角焊缝如果不能进行射线或超声探伤时，则对接头的每三层熔赖焊道和根部焊道做一次磁粉或渗透探伤：三级焊缝应做表面探伤或涉透探伤及射线探伤。在管道接头厚度50mm情况下应进行上述检验。射线检验比例分别为一级、二级焊缝：100%.三级焊缝：10%.如发现有超过验收标准的缺陷则应对该批焊缝进行100%的检验。10.3.2焊缝的表面检验区域应包括焊缝金属和距焊建金属至少为15mm相邻母材区，当换头内表面可以接近时，也应包括内表面的检验。10.3.3婵缝的体积检验区域应包括焊缝金属和各组件的相邻母材区，其距离为：t30mm时，距实际坡口或者在补焊情况下距缺陷清理沟描距离至少为10mm，i≤30mm时，距实际披口距离或在补焊情况下距缺陷清理沟槽距离至少为5mm。1：对接焊键焊件厚度或角焊缝支撑件厚度。30 EJ/T 1027. 49610.4检验时间焊缝最后的体积检验应在最终消除应力热处理后进行，但如果中间然处理温度包含在最终热处理所规定的温度范围内时，最后体积检验也可在中间热处理后进行，10.5合格要求10.5.1渗透探伤探伤方法按EJ/T1039规定。只考虑缺陷显示大于2mm的情况，具有下列任何一种缺陷的焊键均为不合格：a.线性显示：b.