JB 6065-1992磁粉探伤用标准试片.pdf

H26JB中华人民共和国机械行业标JB/T 6065-—92磁粉探伤用标准试片1992-05-05发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准磁粉探伤用标准试片JB/T 6065 92机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）*版权专有不得翻印开本 880 ×12301/16印张5/8字数 12 0001993年厘月第一版1993年4月第一次印刷印数 0.001—500编号6980 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6065--92磁粉探伤用标准试片1 主题内容与适用范围本标准规定了磁粉探伤用A型、C型、D 型三种标准试片的技术要求、检验方法、标志、包装和使用法。本标准适用于磁粉探伤用A型、C型、D型三种标准试片的产品质量评定，这三种标准试片主要用来检查连续法探伤中磁粉探伤装置、磁粉、磁悬液的综合性能以及被检测工件表面有效磁场强度、磁场方向和试验操作是否适当。2 引用标准GB 6985电磁纯铁冷轧薄板ZB J04 006钢铁材料的磁粉探伤方法JB/T 6063磁粉探伤用磁粉技术条件3技术要求3.1材料3.1.1A 型、C 型、D 型三种标准试片均采用 DT4A 电磁纯铁板制造。3.1.2原材料的供货状态应符合GB 6985的规定，材料轧制到试片厚度后，应在600℃真空或惰性气体保护下进行退火处理，保温1h，然后炉冷至100℃以下。3.2 标准试片的形状及尺寸3.2.1A型、C型、D型三种标准试片的型号名称和型式尺寸见表1。在A型标准试片中又分为A1、A2As 三种。表1类型型号名称图形及尺寸mmA1-7/50, A1—15/50A—7/50, Ar--15/50AAs—7/50, As—15/50A,—15/100,A,—30/1007/50Ar-15/100, A—30/100A.—15/100, As—-30/100分割线CC—8/50,C—15/50人工缺陷机械电子工业部1992-05-05批准1993-07-01实施1 JB/T 6065-92续表 1类型型号名称图形及尺寸mmDD---7/50, D—15/50$5注：①型号名称中的分数，分子表示试片人工缺陷槽的深度，分母表示试片的厚度，单位为 um。②试片的人工缺陷均位于试片的几何图形中央部位。3.2.2试片外形尺寸应符合表2的规定。试片外观表面应光亮而无划伤、点蚀坑和锈斑等缺陷，也不能有毛刺、折痕或明显的变形,两个大面的表面粗糙度参数 R.为 0.8 um.表 2试片边长mm试片厚度um试片类型基本尺寸偏差基本尺寸偏差50±5A20 × 20±1100±10c10×5(单片)±1509+D10 × 10±150±53.2.3试片上的人工缺陷应由U形槽或者近似于U形的槽构成，槽的宽度和深度应符合表3的规定。表3um人工缺陷槽深度人工缺陷槽试片型号名称基本尺寸偏差宽度范围A-7/507±1.550~80A—15/5015± 3.050~90A-15/10015± 3.050~90A---30/10008±6.060~110C8/508±1.550~ 80C15/501550~90D--7/507±1.550~80D15/501550~903.2.4人工缺陷的直径、长度应符合表1的规定。2 JB/T 6065924 检验规和检验方法4.1,原材料的检验4.1.1原材料的化学分析4.1.1.1在同一炉号(或批号)的原材料中，应至少抽取1份样品进行化学分析，分析结果应符合GB 6985 的规定。4.1.1.2如果第1份样品的取样分析结果不符合GB 6985的规定，允许重新取样作第二次分析，每次所取样品数量应不少于3份，但是只要其中之一的分析结果不符合GB6985的规定，则不允许使用这一炉号(或批号)的原材料制造试片。4.1.2原材料的厚度检验轧制成试片厚度的原材料应至少选择3个检验点测量其厚度，测量结果应符合表2的要求。4.2试片的检验4.2.1每片试片都必须按照表 4 规定的检验项目、检验方法、检验要求进行检验。表4检验项目检验方法检验要求备注外观用目视法进行检验应符合 3.2.2 条的规定边长用普通直尺进行检验应符合表 2 的规定人工缺陷的允许采用抽样法在每批用普通直尺进行检验应符合表 1 的规定直径和长度试片中抽取数片进行检验试片厚度用千分尺进行检验应符合表 2 的规定人工缺陷槽的应符合 3.2,2 条和表 3最少检测点用符号“×”用体视显微镜进行检验形状、宽度、深度的规定示于图 17/505图1标准试片最少检测点及标志位置图4.2.2检验不合格的试片不得进人成品库，更不得通过任何渠道流人无损检测商品市场。4.3出广检验和型式检验4.3.1试片的