JBT 9909.2-1999立轴圆台平面磨床 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9909.21999立轴圆台平面磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9909.21999前言本标准是在ZBJ55031—88《立轴圆台平面磨床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55031一88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9909《立轴圆台平面磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T 9909.1—1999立轴圆台平面磨床系列型谱JB/T 9909.2—1999立轴圆台平面磨床精度检验JB/T 9909.3—1999立轴圆台平面磨床技术条件与本标准相配套的标准有：GB/T10927—1989《立轴圆台平面磨床本标准自实施之日起代替ZBJ55031—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：天津市磨床总厂。本标准于1981年5月以JB2998一81首次发布。1988年10月第一次修订。本次为第二次修订1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9909.21999立轴圆台平面磨床精度检验代替 ZB J55 031—881范围本标准规定了立轴圆台平面磨床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于工作台直径500~1600mm普通精度的立轴圆台平面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度一般要求3.1使用本标准应参照GB/T17421.1，尤其是检验前的安装、主轴及其他运动件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3. 2在检验机床精度前，首先要调整好机床的安装水平，其纵向不应超过0.02/1000，横向不应超过0.04/10003.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.4工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 4预调检验检验项目允差简图检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文床身纵向在1000长度内为水平仪3.2.1; .2.1; .2.2导轨在垂直0.02 专用检具在床身纵向导轨的专用检具上，与检具移平面内的直每增加1000，允差或动方向平行放置水平仪，移动检具，每隔检线度值增加自准直仪具长度记录一次读数，并画出导轨的误差曲0.010线。10最大允差值为全长误差，以误差曲线对其两端点连线间0.04坐标值的最大代数值计。局部误差，以相邻局部公差：在任意两点相对误差曲线两端点连线坐标差的最JB/T 9909.2 1999300测量长度上为大值计0.008床身纵向0.02/1000水平仪.7导轨在垂直专用检具在床身纵向导轨的专用检具上，与检具移平面内的平动方向重直放置水平仪。移动检具每隔检具行度长度记录一次读数。G02误差以水平仪读数的最大代数差值计注：G01、G02两项只在制造过程中检验。 5儿何精度检验允差简图检验项目检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工作台台工作台台面直径平尺.1; .2面的平面度5001000量块在工作台台面直径方向上，按图示规定放500（或指示器）置等高量块和平尺。用检验量块（或指示器）~1000~1600或检验工作台台面和平尺检验面间的距离。0.0050.0100.015水平仪误差分别以其在任意300mm测量长度上局部公差：在任意和全长上的最大差值计。300测量长度上为当工作台直径大于1000mm时，可用自G10.005准直仪或水平仪检验。JB/T 9909.2 1999（不许凸）在工作台台面不同直径方向上的检验不少于四次。每次误差分别计算，误差以最大值计。注：用指示器检验时，其底座的直径应不大于50 mm工作台台工作台台面直径指示器面的端面跳5001000固定指示器，使其测头触及工作台台面动50 ~1000~1600上，并尽量靠近边缘处。转动工作台检验。0.0100.015识差以指示器读数的最大差值计G20.005 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—19