LST 1208-1992植物油生产工艺测定规程.pdf

中华人民共和国商业行业标准SB/T 1013492植物油生产工艺测定规程调整：15/11008-1主题内容与适用范围本标准规定了植物油厂加工原料、成品的检验要求和油料预处理、压棉（预棉）、浸出、油脂精炼等生产过程中各工序的工艺测定内容、测定操作方法、样品的采取与检验方法，以及能源消耗和生产环境测定方法。本标准适用于植物油厂生产过程中的技术管理、技术评比、技术考核、制油专业技术鉴定和验收等有关的技术内容。2引用标准GB1352~1355、GB1532~1537粮食、油料和食用植物油GB5490~5539粮食、油料及植物油脂检验GB.2716食用植物油卫生标准GB 7653~7654大豆色拉袖、菜籽色拉油GB 9849~9850色拉油、高级烹调油GB 11761芝麻GB 11762油菜籽GB 11764葵花籽GB 8233芝麻油ZB B33 004薰麻籽ZB X14 011~14 012高级菜籽烹调油、高级大豆烹调油3工艺测定内容3-1原料3 1. 1适合于制取植物油脂的油料或经精炼可成为成品油的毛油均是核物油厂的原料，原料应符合国家规定的质量标准。3.1.2加工食用糍物油的油料有大豆、油菜籽、亚麻籽、棉籽、花生果、芝麻、葵花籽、米糠、米胚、玉米胚、小麦胚、油茶籽、红花籽、油微榄、胡桃仁（核桃）、油莎豆、葡葡籽、棕桐果、棕棚仁、帮子、乌籽（皮）、可可豆等经省以上生产和卫生主管部门鉴定批准的食用油原料。食用油原料必领符合（或经处理能达到）国家卫生标准，3.1.3油料测定内容水分、杂质、含油事、纯仁率·，、容重··、需变及有害种籽·，注*同时检测相脂防酸价；*模据工艺需要选行测试。油料测定记录表见表1。中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06-01实施440 SB/T2-油料预处理工艺32.1预处理工艺含清理(筛选、磁选、风选、重力去石及除尘装置)、破碎、剥壳（含仁壳分离)、软化（含干燥）、轧坏、蒸炒等，3.2.2测定内容*3.2.2-1清理处理量；b.各机清理后含杂质，清理效率，下脚料中有用油料；各吸风口风压、风量，除器进出口风压、风量，风机进出口风压、风量，风机效率。清理工艺测定记录表见表2。3.2.2.2破碎a.破碎度；b.破辞效率：C-粉末度破碎工艺测定记录表见表3。3.2.2.3别壳a.剩壳率；b.仁中含壳(皮)率；, -} ·}-{c.壳中含仁率或壳中含油率；d.剩壳效率，利壳工艺测定记录表见表3，3.2.2.4款化a.进料温度、水分；.51)-b.出料度、水分：C.闻接蒸汽、直接燕汽压力；P搅拌速度；e.软化(干燥)时间：JSef.热风温度、风量：-加水量’，软化工艺测定记录表见表3.3. 2. 2. 5轧还a.坏厚；b.粉末度；C.还中含籽及外观。轧坏工艺测定记录表见表4。3.2.2-6蒸炒a.进料混度、水分；b.出料温度、水分；c.料层高度；d.找拌速度；e.蒸炒时间；f.闻接蒸汽、直接燕汽压力，燕汽流量，·根据工艺雷要进行测试。 SB/T 1013492在正常生产情况下，在榨油机出饼口用取样器接取样品数块，待其冷却后用测厚仅或千分卡测量其厚度。至少测量2次，每次间隔时间不少于10min，求平均值。4.4液体浓度（碱落波、盐水）4.4.1仪器和用具a.取样器；波美度计：c.1000mL璃量肾，4. 4.2操作方法将被测液混合均匀，用取样器采样后，例入玻璃量简中至1000mL，用波美度计测量3次；求平均值，4. 5粉末度4. 5.1仪器和用具取样器：b-分选筛，规格SSW0.50/0.315(31日/美寸）；c.天平，感量0.1g:d.分析盘，4.5.2操作方法在正常生产情况下，于各工艺取样点取样200~1000g，并称重用规格SSWp.50/0.315(31日/英寸)分选筛筛选，用手筛法以每分钟55~60次的速度按时针方向和逆时针方向各筛动0.5min，筛动范围，直径最大8～10cm，将筛下物收集称重。至少测量2次，每次间厢时间不少于10min，求平均值。结果计算：粉末度(%)X100(10 )式中,w——筛下物质量，g：M-—试样质量.g。测定结果取小数点后第一位。4.6溶比依据4.1.1和4.1.2有关物料计量测量结果计算，至少测量3次，每次间届时间不少于30min，求平均值。结果计算：溶剂比W( 11 )式中W溶剂质量,t;M-——人浸物料质量，t，剧定结果取小数点后第一位。4.7转速4.7.1仪表和用具a.转速表；b.计时器。4.7.2操作方法在正常生产情况下，按转速表使用方法，对被测设备进行测量。至少测量2次，求平均值。4.8工艺效率测定4.8-1仪器和用具450 SB/T 10134—992天平；b.分选筛，规格SSW0.50/0.315；c.取样器；分样盘或分