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ICS 27.02096 r备案号:28452—2010中华人民共和国机械行业标准JB/T8126.2-2010代替JB/T8126.2—1999内燃机冷却水泵第2部分:总成试验方法Internal combustion engines-CoolingwaterpumpsPart2:Assemblies -- Testmethod2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8126.2—2010表2容许波动幅度(以测量量平均值的百分数表示)测量量容许波动能度(%)流盐扬程扭矩±6轴功率转速±2表3同一量重复测量结果之间的变化限度每一量的最大读数和最小读数之间相对平均值的容许差异条件读数组数流量、扬程、扭矩、轴功率转速(%)(%)稳定-1.2 0.41.8 0.6 n3.51.0 4.5不稳定1.495.81.6 135.91.8 206.02.06.5.2稳定条件如果对一个试验工况点至少在10s内观察到的每一量的变化不超过表3中稳定条件给出的值,即可认为试验条件是稳定的。如果满足此条件,并且其波动值又小于表2中给出的容许值,则对所研究的试验点而言只需记录各独立量的一组读数即可。6.5.3不稳定条件如果对一个试验工况点至少在10s内观察到的每一量的变化和波动值达不到6.5.2规定的稳定条件,则应按表3中规定的不稳定条件对每一试验点记录各独立量所对应的组数。取每一量的所有读数的算术平均值作为试验得出的实际值。如果达不到表3给出的值,则应查明原因,调整试验条件并取一组新的完整读数,亦即原先一组的所有读数应全部予以废弃,但是不可以因为读数超出限度为由,别除单个读数或除成组观察值中某些选定的读数。在读数变化过大不是由于测量方法或仪表误差所致固面无法加以消除的情况下,可以用统计分析方法计算误差限。6.6其他性能试验和汽蚀试验必须把管道内空气排除后进行。测压仪表与取压孔之间的连接管道中,必须将管道内空气排除,避免造成测量误差。7试验方法7.1性能试验7.1.1试验要求除非另有商定,在规定的转速范围内(通常在40%~120%水泵标定转速范围内)选取四种或
JB/T 8126.22010四种以上的不同转速(含标定转速)进行试验。每一种试验转速下,应均勾选取不少于六个流量点进行试验。测量数据时,对所有的仪表应待试验工况符合6.5的规定后同时读数。7.1.2试验步骤准备好装配检验合格的待试验水泵。按水泵性能参数及结构尺寸,选择井连接符合测量范围要求的管路和检验合格的仪器、仪表等计量器具。按水泵产品的具体情况,正确实现其在试验台上的连接、传动和固定,做到安全、可靠。按和的规定确定试验转速和流量点。检查水箱水位是否足够(避免产生吸空现象);将试验回路上的管阅开启至最大开度,检查各接好部位是否都密封良好;接通电源低速启动电机,检查水泵转向是否正确;将水泵转速调高至标定转速运转一段时间后,检查水泵是否发出异常响声、异常升温和各测量仪表工作是否正常,并排除试验管道内的空气。将试验介质加热至6.2要求的试验温度,检查水在高温情况下运转有无因热变形引起的卡滞现象;检查水泵在高转速大流量工况下是否产生明显的汽蚀,如有,须采用水箱加压的方法加以消除,按确定的试验转速和流量点逐项进行试验,并按的规定同时读取各试验仪表参数。7.2汽蚀试验7.2.1试验要求在规定的试验转速(一般选取标定转速)下,对所需流量点(一般选取大流量、规定流量、小流量三点)进行试验,试验时,应测定转速、流量、进口压力、出口压力和试验介质温度。汽蚀试验时,扬程的变化分成两个阶段:a)扬程H不随汽蚀余量(NPSH)交化的阶段:b)扬程H随汽蚀余量(NPSH)变化的阶段,即断裂阶段。())接近临界值的阶段,汽蚀余量(NPSH)选取间隔取小些。汽蚀试验时,必须按汽蚀余量(NPSH)从大到小的方向进行。水泵进水管处连接必须率固,保证密封。7.2.2试验步骤准备好装配检验合格的待试验水泵,按水泵性能参数及结构尺寸,选择并连接符合测量范围要求的管路和检验合格的仪器、仪表等计量器具。按水泵产品的具体情况,正确实现其在试验台上的连接、传动和固定,做到安全、可靠。按的规定确定试验转速和流量点。检查水箱水位是否足够(遵免产生吸空现象);将试验回路上的管道阅开启至最大开度,检查各接好部位是否都密封良好;接通电源低速起动电动机,检查水泵转向是否正确;将水泵转速调高至标定转速运转一段时间后,检查水泵是否发出异常响声、异常升温和各测量仪表工作是否正常,并排除试验管道内的空气。将试验介质加热至6.2要求的试验温度,检查水泵在高温情况下运转有无因热变形引起的卡滞现象;检查水泵在高转速大流量工况下是否产生明显的汽蚀,如有,须先采用水箱加压的方法加以消除。按确定的试验转速和流量点
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