JB 6282.2-1992籽棉清理机 试验方法.pdf

B930B中华人民共和国机械行业标准JB/T 6282.2-—92籽棉清理机试验方法1992-06－10发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6282.2--92籽棉清理机试验方法主题内容与适用范围本标准规定了籽棉清理机(以下简称清理机)的试验条件、性能试验和生产试验方法。本标适用于清理机的性能试验和生产试验。2 引用标准GB 1103棉花(细绒棉)GB5667农业机械生产试验方法GB5748作业场所空气中粉尘测定方法3试验条件和准备3.1试验地点应选择具有代表性的棉花加工厂，并具备各试验项自测定的条件。3.2试验场地应有安全防火设施，并通风良好。3.3试验样机应按使用说明书的要求进行安装、调试。3.4试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，测定项目按表1规定，结果记人表1。3.5性能试验原料应符合GB1103规定的三或四级籽棉要求，含水率为8%～10%，籽棉中不允许有石块、铁丝等杂物。3.6试验用仪器、仪表、工具见附录A（参考件），均应校验合格。4 性能试验4.1试验目的性能试验的目的是考核试验样机的性能指标是否达到设计要求；评定清理后籽棉品质是否符合质量要求。4.2试验要求4.2.1性能试验次数不少于3次，每次不少于1h，每次各项目测定数据不少于2个，取平均值。4.2.2在试验测定时间内样机不得中断作业和调整。4.3试验内容和方法4.3.1噪声测定分别在空载和负载条件下，将声级计置于距样机轮廊1m、距地面1.5m处几个不同位置（不少于4点)测定噪声，各测点之差大于5dB(A)时取对数平均值，小于5dB(A)时取算术平均值，结果记人表2。4.3.2轴承温升在负载条件下，样机工作1h后用点温计在轴承外盖测定温度，并计算温升，结果记人表2。4.3.3空气含尘量的测定空气含尘量测定按GB5748的有关规定进行并记人表4。4.3.4台时籽棉处理量的测定计算在籽棉喂人清理机同时，记录喂人量和喂棉时问，并按式（1）计算，结果记人表4。机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施1 JB/T 6282.2--92GGt(1)T式中 ; Gr-台时籽棉处理量,t/h;G喂人籽棉重量，g;T——喂棉时间，h.4.3.5百干克籽棉耗电量的测定计算在测定台时籽棉处理量的同时，测定计算耗电量，按式(2)计算,结果记人表2.NaDa(2)10G式中：D一百千克籽棉耗电量，kW·h;N—耗电量，kW·h.4.3.6清杂率的测定计算由专业棉检人员按GB 1103规定检验所取清前、清后籽棉含杂量，并按式(3)计算清杂率,结果记人表3.Q- Qh(3)Q:式 :Q清杂率，%;Q-清理前籽棉含杂量，kg;Q—清理后籽棉含杂量，kg.4.3.7清僵率测定计算由棉检人员用手捡方法，捡出清前、消后籽棉中的僵瓣棉，并按式(4)计算，结果记入表3。QriQ;=(1 X tht(4)Gei式中：Q—-清邂率，%;Gai——清理前籽棉中含僵量，g;Ghi—-清理后籽棉中含量，g.5 生产试验5.1 试验目的考核清理机的使用经济性、可靠度、性能稳定性，调整保养方便性及零、部件的耐用性等。5.2试验要求5.2.1试验应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备操作人员。5.2.2试验样机不得少于2台，其中1台累计工作时间应不少于100h。5.2.3试验过程中，应进行3次性能测定，在试验前、中、后期各进行一次，测定方法按本标准第4章进行。5.3试验内容5.3.1生产试验期间，每班应按表5填写生产日记.5.3.2试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记人表6.5.3.3试验前、后应分别测定主要零件和易损件的质量及实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记人表7.5.3.4时间分类2 JB/T 6282.2--92按GB5667的规定，生产试验时间分类为：纯工作时间作业时间工艺服务时间班次时间调整保养时问非作业时间-故障时问5.4主要技术经济指标的计算主要技术经济指标计算结果记人表8。5.4.1班次台时籽棉处理量按式（5）计算：EQGtb 一(5)式l：Gtb——班次台时籽棉处理量，t/h;Qb -—班次籽棉处理量，t;Th一一班次时间，h。5.4.2班次百干克籽棉耗电量按式(6)计算：NabDab 6]10Gb式→Dab班次百千克籽棉耗电量，kWh;Nab—班次耗电量，kW·h。5.4.3可靠度按式(7)计算：ZT.KZT +ET: : K可靠度，%;T故障排除时间，h;Tr-班次作业时问，h。试验报告6.1试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。6.2试验报告内容：a.试验目的、时问、地点及试验条件：b.样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理；试验结果分析;d． 试验结论;