JBT 3992-1999大平面砂轮磨齿机 精度检验.pdf

ICS 25.080.99J 56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T平面砂轮磨齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 3992—1999前言本标准是对JB3992—85《大平面砂轮磨齿机精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。与本标准相配套的标准有：JB/T 3989.1—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T 3989—1985渐开线圆柱齿轮磨齿机制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替JB3992—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：秦川机床厂。本标准于1985年4月首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3992-1999大平面砂轮磨齿机代替JB 3992—85精度检验1范围本标准规定了大平面砂轮磨齿机的儿何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大工件顶圆直径至320mm的大平面砂轮磨齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的控运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.3机床精度检验时，环境温度应保持在基准温度T土2℃C（基准温度T=17~25℃C)。3.4检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3. 5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.6:具体检验项目按产品结构由制造厂在合格证明书中列清，用户需增加的其它验收内容，应在订货合同中另行规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 4儿何精度检验序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文砂轮主轴的0.0015指示器5.6.2.1; 5.6.2.2.1; 5.6.2.2.2轴向审动固定指示器，使其测头触及砂轮中心G1孔内的钢球表面，并与轴线垂直。旋转砂轮主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计砂轮主轴定000指示器5.6.1.2.2心维面的径向固定指示器，使其测头重直触及定心G2跳动锥面的中部。旋转砂轮主轴检验。JB/T 3992 1999误差以指示器读数的最大差值计工件主轴定0.002指示器5.6.3.1.1; 5.6.3.2位端面的跳动固定指示器，使其测头重直触及定位G3端面靠近边缘处。旋转工件主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计工件头架主0.0015指示器在工件头架主轴上固定专用检具，调轴回转轴线的专用检具节测量用钢球，使球心与工件旋转轴线径向跳动重合。固定指示器，使其测头在重直于G4工件轴线的平面内垂直触及钢球表面。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最人差值计 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工件头架主A指示器5.6.1.2.3轴锥孔的径向回转主检验棒在主轴锥孔中紧密地插一检验棒。固跳动：轴时应为定指示器，使其测头重直触及检验棒表a.近主轴0.002面：a.近主轴端面：b.距主轴端面200端面：Bmm处。b.距主轴回转主A.旋转主轴检验时，拔出检验棒，相端面200mm轴套筒时对主轴孔转90°，重新插入主轴锥孔中，处为0.004依次检验，共四次。a、b误差分别计算。误差以指示器四JB/T 3992 1次读数的平均值计。B.旋转主轴套筒检验时，使主轴相对套筒转90°，依次检验，共四次。a、b误差分别计算。误差以指示器读666数的最大差值计分度盘定心0.002指示器5.6.1.2.2锥面的径向跳固定指示器，使其测头重直触及定心动锥面的中部。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计G6 检验项目允差简图检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文安装分度盘a及b指示器5.6.1.2.2 5.6.3.1.1± 5.6.3.2的定位基准面0.003固定指示器，使其测头分别重直触及：的跳动：a.定心圆柱表面：b.定位端面的边缘处。a定心