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J55中华人民共和国机械行业标准JB/T 4071.1-94轴承套圈外表面磨床精度1994-09-06 发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 4071. 1 --94轴承套圈外表面磨床代替JB 4071-85精度主题内容与适用范围本标准规定了轴承套圈外表面磨床的几何精度和工作精度要求及检验方法。本标准适用于最大工件孔径25~400mm的普通精度级的轴承内圈沟磨床、轴承内圈滚道磨床、轴承内圈挡边磨床等轴承套圈外表面磨床。2引用标准JB2670金属切削机床精度检验通则3般要求3.1参照JB2670中3.1条调整机床的安装水平。水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670中2.3.1.1条的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于 0.001mm时,仍按0.001mm计。3.5平行于磨架导轨的方向称为纵向,垂直于纵向的水平方向称为横向。3.6如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定,则应使床头、磨架和进给机构置于退出状态,修整器处于原始零位。3.7根据机床使用要求或用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。1995-07-01 实施机械工业部1994-09-06批准
中华人民共和国机械行业标准轴承套圈外表面磨床精度JB/T 4071. 1 -- 94机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081)*版权专有不得翻印开本880×12301/16 印张3/4字数18,000编号94-319
JB/T 4071. 1- 94固定指示器,使其测头分别触及:a.主轴定插入主轴锥孔中的专用检具钢球表面;c.主轴轴肩支承面(定心孔误差以指示器读数b、c项检验时,应通过主轴轴线加一由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游隙的参照JB 2670 的有关条文旋转主轴检验。法方a、b、c误差分别计算。讠5. 6. 1. 2. 2,5. 6. 2.2. 16. 2. 2. 2,5. 6. 3. 2轴颈(或孔)表面;b.折检内端面)边缘处。的最大差值计。主轴可不加力)检验工具专用检具指示器钢球mm最大工件孔径12500.0080. 0050.010差10920.005b允*P床头主轴端主轴定心面的径向跳主轴的主轴支承面的端面跳检验项目轴向窜动;部跳动:b.‘a.动图A型简几何精度检验序号G12
JB/T 4071. 1--94-检验棒(或在主轴圆固)。固定指示器,使其测头触及检验棒表面;验棒(或拆卸专用检验棒),旋转90°,重新插入(或重新安装,并紧固),再依次a、b误差分别计算。误差以四次测量结果法兰的专用检验棒,并紧滋处靠近主轴端部;b.距主轴端部150mm在垂直平面内和水平面内均需检验文法方在主轴锥孔中插入-验带检参照J旋转主轴检验。5.6.1.2.3安装-的平均值计。检验三次。拔出检柱孔内专用检验棒检验工具指示器检验棒mm0. 0050. 010差允ab轴线的径向跳靠近主距主轴150 mm床头主轴孔检验项目轴端部;1q部动:处图江简序号
JB/T 4071. 1-94王主轴锥孔中插入一检验棒(或在主轴圆柱孔内安装一带法兰的专用检验棒)。在工作台上固定指示器,使其测头触及检验棒表面:在垂直平面内;b.在水平面内。移动工作台a、b误差分别计算。误差以两次测量结果然后,将主轴旋转180°,再检验一次。参照 JB 2670的有关条文方4. 1. 2. 1,5. 4. 2. 2. 3验(或床头滑板)检验。检的代数和之半计在专用检验棒检验工具指示器检验棒150测量长wu0. 0100.008差在允ab度作台(或板)移动对床头主轴行平面回检验垂直面内检验项目垂直水平面(床头可|转的机床,平的平行度)的滑面内;H床头线b轴度内图型雷红简号8
JB/T4071.. 1--94固定指示器,使其测头垂直触及:a.主轴定,主轴中心孔内的钢球表面。旋转主轴检验。检验时,应在定心表面锥体的大端误差以指示器读数的检验时应通过主轴轴线加-一由制造厂规定的轴向力 F(对已消除轴向游隙的主轴可不在砂轮主轴定心面上固定专用套筒(或在在工作台(或床头滑板)上固定指示器,使其测头触及专用套筒(或检验棒)表面:a.在垂直平面内;b.在水平然后,将砂轮主轴旋转180°(或拔出检验a、b误差分别计算。误差以两次测量结果主轴无卸荷装置,检验时则应松开传动带面内。移动工作台(或床头滑板)检验。参照JB2670的有关条文法棒,旋转180°),再检验一次。方5. 6. 1. 2. 1,5. 6.
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