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D 92中华人民共和国机械行业标准JB/T 5510--91ATY-1500 型天井钻机51991-07-10 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 5510-91ATY-1500型天井钻机主题内容与适用范围本标准规定了ATY-1500型天井钻机(以下简称钻机)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、存。本标准适用于煤矿、金厨矿、非金属矿中开掘天井用的钻机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB 2759机电产品包装通用技术条件3 型式与基本参数3.1 型式钻机以圆立柱为导柱的结构型式,其推进运动和回转运动均为液压驱动。3.2型号表示方法1500T名义扩孔直径,mm液压驱动(液)天井钻机(天)钻井机类3. 3 基本崧数扩孔直径1500 mm#B.b.钻进深度120 msc.导孔直径250 mmd.主轴转速:I0~~72 r/min10~~36 r/min0~18 r/min额定主轴扭矩:P.Ⅱ10 kN *m21 kN - m42 kN · msf.额定压:推力 380 kN拉力 900 kN:1992-07-01 实施机械电子工业部1991-07-10批准1
JB/T 5510--914 技术要求4.1钻机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2钻机应符合《煤矿安全规程》和《冶金矿山安全规程》的有关规定。4.3钻机主机、操纵台、液压站之间的高压油管联接采用快速接头。4.4钻杆螺纹联接处应采用专用的丝扣脂。4.5钻机的全部操作手柄应操纵方便、安全可靠。4.6钻机的液压油在正常工作条件下工作时,油箱内油温不得超过60℃。4. 7钻机安装调试后,应进行空负荷运转和额定压力的试验。钻机各部不得有漏油现象。4.8钻机应运转平稳,无周期性噪声,噪声应不大于85dB(A)。4.9圆柱齿轮减速器齿轮精度应符合GB100958级精度的规定。4.10钻杆的材料应采用40Cr或35CrMo,钻杆不应有重皮、裂纹、夹渣、气孔及其他影响强度的缺陷。4.11扩垂直孔时,孔的偏斜率,在正常工况下应不大于0.75%。4. 12钻机各部涂漆颜色应符合有关标准的规定。涂漆应均匀,无脱落、流痕、裂纹等缺陷。4. 13钻机成套供应范围如下:a.主机;b.搬运车,c.油箱车,d.动力车,e.操纵台起吊装置,t.g.主机基础框架h.扩孔器;i.稳定器,1.钻杆;k.短接钻杆;1.三牙轮钻头;m.专用工具,n.电器配套:0.随机文件。4.14钻机到第-一次大修的运转期限为2000h。在中硬岩中,钻杆的寿命为2000m,扩孔器的寿命为300 m.4.15在遵守运输、保管、安装、使用规则的条件下,从制造厂发货之日起12个月内,从钻机使用之日起6个月内,钻机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换。5试验方法5.1进行外部察着,检查是否符合4.3,4.12,4.13条的规定。5.2进行空运转试验:以主轴最大转速正反转各15 min,查看有无敲击声和异常振动现象,b.推进缸上下移动,查看主轴箱上下移动是否平稳,送杆器的夹杆、送杆动作,查看运动是否平稳,d.卡杆器的动作,查看运动是否平稳;辅助卸杆器的动作,查看运动是否平稳;f.主机的立起和倒下,查看运动是否平稳。2
JB/T 5510--915.3额定压力试验:针升至额定压力20MPa的1.25倍,保持5min,查看油路各处有无漏油现象;b.将主轴箱下降至最低点,继续把手柄放在下降处,使压力表指针升至额定压力25MPa的1.25倍处,保持5min,查看油路各处有无漏油现象。5.4钻机的噪声评定应在钻机的操作台上方.离地1.5m处用声级计按A声级进行检查。5.5钻杆内部缺陷应采用超声波探伤法检查。5.6油箱油温在使用现场用温度计测量。.6验收规则6. 1每台钻机必须经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂,并带有合格证明书。6. 2钻机出厂检验应检查4.3,4.5,4.9,4.10,4.12,4.13六项和.7中的空负荷试验。6.3钻机的型式检验除包括出厂检验外,还应检查4.7和4.8中的额定负荷试验。6. 4在下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产,b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变时;C.批量生产时,产品历经三年,d.产品停止生产一年后恢复生产时。7标志、包装、贮存7..1每台钻机应在适当的明显位置固定钻机标牌,标牌内容如下:a.钻机型号及名称:b.主要技术参数,c.出厂编号和日期;d.制造厂名称。7..产品根据运输的条件,可采用箱装、局部包装、装或裸装的型式,并符合JB2759的规定。7.3随机技术文件:a.装箱单
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