GA_T 1065-2013微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范.pdf

ICS 17. 040. 01GAA 52中华人民共和国公共安全行业标准GA/T 1065—2013微剂量X射线安全检查设备测试体校准规范Calibration specifications for test block of Micro-dose X-raysecurity inspection systems2013-04-01发布2013-05-01实施中华人民共和国公安部发布 GA/T 1065-2013目次前言1范围规范性引用文件23术语和定义4.计量性能要求5通用技术要求6 材料性能确认7校准条件校准项目和校准方法89校准结果表达·1010复校时间间隔10附录A（资料性附录）微剂量X射线安全检查设备测试体校准记录格式11参考文献20 GA/T 1065--2013-环境温度：（20士5)℃；湿度：(30～75)%RH;大气压力：(86～106)kPa;被校测试体在实验室内平衡温度的时间大于等于 4 h。7.2测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表11。辅助设备为0级平板。表11测量标准及其他设备测量标准及技术性能序号校准项目测量标准名称技术性能工具显微镜或多功能坐标测试卡1正弦曲线锡青铜线直径及误差读数误差优于±2 μm测量机合金铝阶梯尺寸及误差通用卡尺；高度卡尺！最大允许误差为±0.02mm通用卡尺最大允许误差为士0.02mm测试卡34组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差多功能坐标测量机读数误差优于±2 μm测试卡4碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差测试卡6有机玻璃阶梯尺寸及误差测试卡7合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差通用卡尺或高度卡尺最大允许误差为士0.02mm薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差测试卡10碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差8校准项目和校准方法8.1校准项目校准项目见表12。表 12 校准项目一览表序号校准项目通用技术要求检查12正弦曲线锡青铜线直径及误差3合金铝阶梯尺寸及误差4组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差5碳钢阶梯和圆形铅块的尺寸及误差6ABS塑料阶梯和铅字尺寸及误差7有机玻璃阶梯尺寸及误差8 GA/T 1065—2013表12 (续)序号校准项目8合金铝和厚铝阶梯尺寸及误差9薄钢板和厚钢板阶梯尺寸及误差10 尼龙6板、模拟物板、PVC板尺寸及误差11碳钢(SPCC)阶梯尺寸及误差12材料性能确认8.2校准方法8.2.1通用技术要求检查采用目测及手动的方法进行检查，结果与5.1和5.2进行比较。8.2.2测试卡1正弦曲线锡青铜线直径及误差对于未安装或安装在ABS板上的锡青铜线直径尺寸测量，采用工具显微镜或多功能坐标测量机进行检测。将被测件放置在工作台面，调整测头位置、焦距、光圈，使其清晰观测到锡青铜线直径。每个被测量值，需在其测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。锡青铜线直径标称值在4.1中给出。误差计算如式(1)所示，结果与4.1进行比较。e=ll;=lo—(l+l2十l)/3(1)式中:e误差，单位为毫米（mm）；l;(i1、2、3) —测量值，单位为毫米（mm）；标称值，单位为毫米（mm）。8.2.3测试卡2合金铝阶梯尺寸和及误差将合金铝阶梯用酒精棉擦拭干净，放置在平板上。合金铝阶梯尺寸是指其长度、宽度、厚度，使用游标卡尺等通用卡尺测量。将通用卡尺的两测量面与合金铝阶梯表面接触，依次测量其长度、宽度、厚度。合金铝阶梯的厚度也可用高度卡尺测量。将高度卡尺量爪测量面与平板相接触对零位，抬高量爪测量面使其与合金铝阶梯表面相接触，测量阶梯厚度。合金铝阶梯的长度、宽度、厚度的标称值在4.2中给出。对于每个测量值要求在测量范围内均匀取三点测量，计算得到均值为测量值。误差计算如式(1)所示，结果与4.2进行比较。8.2.4测试卡34组锡青铜线和线对间距的尺寸及误差锡青铜线的长度用游标卡尺等通用卡尺测量。标称值在4.3中给出。测量方法及误差计算同8.2.3中长度测量方式。锡青铜线直径的测试方法及误差计算同8.2.2。锡青铜线线对间距为相邻两条锡青铜线之间的垂直距离，采用多功能坐标测量机测量。将装配有锡青铜线的被测件放置在坐标测量机工作台面，调整坐标机测头位置、焦距、光圈，使图像清晰。测量每两条锡青铜线线对间距。线对排列分为横向与纵向如图1所示。间距1测量顺序为从上到下。取三个测量位置分别为距铜9 GA/T 1065—2013线左端5mm处、铜线的中部和距离铜线右端5mm处。间距2测量顺序为从左到右。取三个测量位置分别为距铜线上端5mm处、铜线的中部和距离铜线下端5mm处。线对间距标称值在4.3中给出。线对间距误差计算方法同式（1）。间距1间距2说明：间距 1横向排列线对间距；间距2——纵向排列线对间距。图1四组锡青铜线线对间距示意图上述测