JB_T 12520.3-2015开卷机 第3部分：精度.pdf

ICS 25.120.10J 62备案号：51960—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 12520.32015开卷机第3部分：精度UncoilerPart 3: Accuracy2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12520.3—2015目次前言I1范围..规范性引用文件，23精度检验3.1一般要求3.2预调检验3.3悬臂式开卷机的精度检验3.4双头式开卷机的精度检验附录A（规范性附录）涨紧圆环型式和尺寸A.1涨紧圆环参数A.2尺寸公差A.3几何公差 JB/T 12520.3.---2015前言JB/T12520《开卷机》分为三个部分：第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件；-第3部分：精度。本部分为JB/T12520的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。本部分主耍起草人：康峰、康凤明、朱洪臣、马立强、潘宪平、李世平、史传强。本部分为首次发布。 JB/T 12520.3--2015开卷机第3部分：精度1 范围JB/T12520的本部分规定了开卷机的精度检验。本部分适用于开卷机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用了本文件。GB/T10923锻压机械精度检验通则3精度检验3.1一般要求3.1.1开卷机的精度检验应符合GB/T10923的规定3.1.2本部分所列的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。3.1.3在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。3.1.4几何精度的检验应在空负荷状态下进行。3.2预调检验3.2.1纵向方向的水平度在滑动导轨的纵向方向上（或经过机械加工后的基准平面）放置水平仪（见图1），并读出水平仪的示值，水平度误差不得大于0.20/1000。水平仪图13.2.2横向方向的水平度在滑动导轨的横向方向上放置平尺，将水平仪放置在平尺（或经过机械加工后的基准平面）上（见图2）。读出水平仪的示值，水平度误差不得大于0.20/1000。 JB/T 12520.3-2015平尺水平仪图 23.3悬臂式开卷机的精度检验3.3.1悬臂式开卷机芯轴的径向圆跳动公差悬臂式开卷机芯轴的径向圆跳动公差应符合表1的规定。表1单位为毫米卷材最大板宽公差≤10000.40≥1 000~1 6000.60≥1 6000.803.3.2悬臂式开卷机芯轴的径向圆跳动检验方法将附录A规定的涨紧圆环放置在芯轴的两端及中间位置并使其受载（见图3），指示器的测头分别垂直触至距涨缩轴端部50mm处（A、C点）和中部（B点）三处进行检验，缓慢转动被检件，记取指示器读数的最大差值为芯轴表面的径向圆跳动量。其径向圆跳动量应符合表1的规定。50T说明：1涨紧圆环;悬臂轴。图33.4双头式开卷机的精度检验3.4.1卷材支撑表面的径向圆跳动公差卷材支撑表面的径向圆跳动公差为0.50mm。2 JB/T 12520.3--20检验方法.1圆柱头卷材支撑表面的径向圆跳动检验将指示器的测头分别垂直触至两个圆柱头表面的中点（见图4），缓慢转动被检件一周，指示器读数的最大差值为圆柱头卷材支撑表面的径向圆跳动量。圆柱表面未加工者不进行考核。.2涨缩式双圆柱头开卷机卷材支撑表面的径向圆跳动检验将附录A规定的涨紧圆环放置在圆柱头台阶处并使其受载，指示器的测头分别垂直触至每个圆柱头表面的中点（见图5），缓慢转动被检件，指示器读数的最大差值为圆柱头卷料支承表面的径向圆跳动量。.3圆锥体卷材支撑表面的径向圆跳动检验将指示器的测头垂直触及锥体表面的中点（见图6），缓慢转动被检件，指示器读数的最大差值为圆锥体表面的径向圆跳动量。圆锥体表面未加工者不进行考核。1涨紧圆环图4图5图 63.4.2卷材支撑表面的同轴度公差卷材支撑表面的同轴度公差为0.80mm检验方法.1圆柱头卷材支撑表面的同轴度检验将指示器固定在一圆柱面上，指示器测头垂直触至另一个圆柱表面（见图7)，缓慢转动固定指示器的圆柱体，在若干不同位置记取指示器读数的最大差值，其最大差值的1/2为两圆柱头卷材支撑表面的同轴度误差。圆柱体表面未加工者不进行考核。.2涨缩式双圆柱头开卷机卷材支撑表面的同轴度检验将附录A规定的涨紧圆环放置在圆柱表面并使其受载，指示器测头垂直触至另一个圆柱表面（见图8），缓慢转动固定指示器的圆柱体，在若干不同位置记取指示器读数的最大差值，其最大差值的1/2为两