JB_T 13083.2-2017高速数控立式带锯床 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.60J 57JB备案号：57913—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13083.2—2017高速数控立式带锯床第2部分：技术条件High-speed numerical control vertical band sawing machinePart 2: Specifications2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13083.22017目次前言II1范围2规范性引用文件3一般要求附件和工具5加工和装配质量6噪声7安全卫生8空运转试验8.1温升试验8.2空运转功率试验（抽查）8.3功能试验8.4连续空运转试验8.5基本参数（抽查）9负荷试验10精度检验附录A（资料性附录）机床最大切削抗力的试验及近似计算法表1随机附件和工具表2机床负荷试验 JB/T 13083.22017前言JB/T13083《高速数控立式带锯床》分为两个部分：第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB/T13083的第2部分，本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国金属切机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位；浙江锯力煌锯床股份有限公司、湖南湖机国际机床制造有限公司、浙江晨龙锯床股份有限公司、浙江晨雕机械制造有限公司、石家庄威锋机械制造有限公司。本部分起草人：李斌胜、叶钧、丁侠胜、卢建飞、邢彬。本部分为首次发布。II JB/T13083.2—2017高速数控立式带锯床第2部分：技术条件1范围JB/T13083的本部分规定了高速数控立式带锯床制造与验收的技术要求。本部分适用于最大锯削厚度为250mm~800mm、最高锯速度2000m/min的高速数控立式带锯床（以下简称机床)，其他规格的高速数控立式带锯床可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4053（所有部分）一2009固定式钢梯及平台安全要求GB 5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9061—2006金属切削机床通用技术条件GB 16454—2008金属锯床安全防护技术条件GB/T 167692008金属切刷机床声声压缓割量方法GB/T 21954.2—2008金属切割带锯条第2部分：特性和尺寸GB/T 23570—2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T 23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 253762010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB/T 26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T13083.1—2017高速数控式带锯床第1部分：精度检验3一般要求3.1机床的设计、制造与使用应保证人身安全和环境卫生，满足机床正常运转、维护和修理方便、具有足够的刚性和使用寿命、能够进行高速锯前的要求。3.2按本部分验收机床时，还应对GB5226.1—2008、GB/T26220—2010、GB/T9061—2006、GB16454—2008、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010中未经本部分具体化的项目进行检验。4附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表1随机附件和工具名称用途数量金属带铝条机床调试1根专用工具及附件安装、使用及维修按设计要求1 JB/T 13083.2—2017加工和装配质量5.14锯轮应满足以下条件：a）锯轮可以由能够被加工成符合标准规定的尺寸和公差，并能承受各种工作条件（包括温升、机械应力、摩擦等各种环境）而不损坏的材料制造，锯轮材料应适于发散在传动中产生的热量：b）锯轮轮缘表面粗糙度Ra≥1.6μm;c）主传动系统的锯轮和传动轮在加工后应微平衡试验，经校正平衡的锯轮，平衡品质等级为G6.3：d）主轴在加工后需要进行平衡试验，经校正平衡的主轴，平衡品质等级为G床身、锯架、工作台、主传动箱等重要零件，一般应在粗加工后进行时效处理，5.3工作台板、进给导轨副、送料导轨副、道工作面、锯轮工作面等宜采取耐磨措施5.4机床焊接件应符合GB/T23570—2009的规定。5.5下列结合面按“重要固定结合而”的要求考核：a）主传动箱与架的结合面；b）移动导向杆与导向臂座的结合面：c）直线导轨与安装基体的基面：5.6送料工作台面与主机工作台面应平行等高，也允许送料工作台面高于主机工作台面，但应符合设计要求。5.7机床主、副进给导轨的直线度与相互间平行度应符合设计要求。5