JB 7706-1995有机涂料刷涂通用技术规范.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 770695有机涂料刷涂通用技术规范1995-06-20发布1996-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 770695有机涂料刷涂通用技术规范1主题内容与适用范围本标准规定了剧涂有机涂料的工具、方法、质量评价及涂装环境、卫生、安全的要求，本标准适用于有机徐料的刷涂施工，无机涂料及油品的剧涂施工亦可参照本标准执行。凡产品图样或设计文件中有特殊要求的应按产品要求的规定进行剧涂施工。引用标准GB 6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB 6515涂装作业安全规程涂装工艺通风净化GB 6807钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB 7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理GB 8264涂装技术术语GB 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级QB 1103猪聚漆刷3术语3. 1刷痕按GB8264中5.44条定义。3.2流挂：按GB8264中5.57条定义。3.4针孔：按GB8264中5.55条定义，刷涂前处理4. 1剧涂表面的前处理可采用机械法或化学法。4. 2采用机械法前处理，其表面质量应超过GB8923的Sa1或St2。4. 3采用化学法前处理，要彻底清除撑表面的锈、氧化皮及油污，完全暴露出基材表面。+对需磷化处理的表面，按GB6807的规定进行。4.5有旧涂层的待涂表面，应采用砂纸打磨，粗化涂层表面，确保涂层的层间附着力。4. 6木质材料及其他非金属材料在清除表面的油污及灰尘后，含水率较高的材料应进行干燥处理，使其含水率低于不致影响涂料施工及涂层性能的最高限量，刷涂工具刷涂使用的工具为毛剧。5.1毛剧的原毛常见的有猪暴，另外还有羊毛、马尾、狼毫、覆毛、人发、棕丝等，5.2毛剧按其所采用的原毛分为硬毛刷和软毛剧.硬毛刷通常用猪制作；软毛刷通常用羊毛制作，毛剧按其外表特征可分为：扁平毛剧、毛剧和弯楞毛剧等。其外观见图1。机械工业部1995-06-20批准1996-01-01实施1 JB/T 770695直属毛图毛制平毛制图1.毛剧的形状5.3毛刷宽度范围为9~150mm；猪漆剧要符合QB1103的规定，其他类型的毛剧可参照猪案漆刷标准。6刷涂技术要求6.1剧涂前准备6.1.1新毛剧初次使用时，在毛剧的根部没入耐溶剂性好的聚氨阐清漆，并使其固化，以防止毛剧在剧涂时脱毛。6.1.2为了使毛剧含涂料性好，毛剧在使用前用手指反复向上理刷毛数次，抽出脱落的刷毛后再沾少量涂料在托板上充分地抒，然后改用本刀持毛剧，最后在砂纸上蹭，把毛剧弄平。注；持：顺着抹过去，并整理使剧毛整齐。6.1.3刷涂前应用手工或机械方式将涂料充分揽择均匀。若发现涂料结皮或有颗粒，应除去结皮并用滤网过滤，6.2刷涂操作剧涂时，将毛剧没入涂料至剧毛长的4/5位置，提起毛剧在涂料疆内侧轻按一下或刮一下，然后迅速用毛剧在涂覆面上按下述三步进行刷涂：6.2.1形成所要求的饱满涂层：使毛剧与涂覆面保持45*~60*的角度，全面均匀地在涂覆面上刷上涂料，难徐的部位应用小毛剧颈先徐覆，6.2.2形成厚度均勾的连续涂层：用挤去多余涂料的毛剧先顺一个方向刷涂，然后再以垂直方向刷涂，6.2.3使涂膜平整并走气泡：用挤去多余涂料的毛刷顺一个方向轻轻地剧动，直到涂膜中无气泡为止,对挥发型快干涂料(如虫胶涂料、硝基涂料)应使用软毛剧分块刷涂，即将涂覆面分成若干块，每块的剧涂均按上述三步进行，涂时要求动作轻快、准确，尽量避免回，以防止咬底或刷花。每剧涂一块都应与上一块重叠1/3的剧涂宽度，直到全部涂覆面剧涂完为止，6.3刷涂完后的毛刷应在稀释剂中充分操搓清洗，然后悬挂保存，7可剧涂料及其粘度范压所有液态涂料（电泳涂料除外）都可剧涂，而且其粘度值范围较广，射涂适宜的施工粘度应以使毛刷起的涂料不会迅速从刷毛上流下，毛剧按在涂覆面上时涂料从剧毛中顺畅流出，刷动轻快，涂料良好流平为佳，8剧涂层的要求刷涂层应平整，厚度及表面光泽应均匀一致，无明显色差、剧痕、流挂、气泡及针孔.其他应符合涂料 JB/T 770695产品的技术指标及产品工艺文件的规定，9环境、安全、卫生9. 1刷徐施工的安全应符合GB6514的要求。9. 2剧涂施工的卫生应符合GB7691的要求。9. 3剧涂施工的环境应符合涂料厂对涂料施工环境的溢度、湿度要求，通风净化应符合GB6515的要求。3 JB/T 770695附. A刷涂施工推荐参数(参考件)A1基材含水率的控制参数含水率较高的材料在进行剧涂施工必须进行干燥处理，对木质件宜将含水率控制在8头～12%。对有特殊要求的涂料，应严格按涂料的施工技术参数确定其含水率，A2刷涂施工粘度剧涂施工时涂料适用黏度范围很广，施工时受操作者主观和客观环境的影响较大，在25士1℃的环境条件下，推荐的施工粘度见下表。