JB 5993-1992管接头检测方法.pdf

J15JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5993-92管接头检测方法1992-07-17发布1993-07~01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5993-92管接头检测方法主题内容与适用范围本标准规定了卡套式和扩口式管接头的尺寸和几何精度检测方法.本标推与相应的产品和技术条件标准配套使用。本标准适用于按国家标准生产的管接头产品，按其他标准或非标生产的管接头产品亦可参照使用。引用标准2GB 1214游标卡尺GB 1216外径千分尺GB 1581米制锥螺纹量规GB 1957光滑极限量规GB 3934普通螺纹量规GB 6315万能角度尺GB 8177内径千分尺ZB J42 037用螺纹密封的管螺纹量规3检测项自、方法及检具3.1螺纹部分的检测按表1规定。机械电子工业部1992-07-17批准1993-07-01实施 JB/T 5993—92表1检测项目检测方法检具说明内螺纹的作用中用手将通端螺纹塞规旋人工件，应能顺GB3934规定的通端1径和大径利旋至与工件全部有效螺纹旋合螺纹塞规用手将止端螺纹塞规旋入工件，靛人深GB 3934 规定的止端2内螺纹单-中径度不得超过2倍螺距螺纹塞规方法1:用手将通端光滑塞规塞入工件，应能顺GB3934附件A规定利塞至工件有效螺纹深度;将止端光滑塞规的光滑塞规内螺纹的小径塞人工件，塞人深度不得超过2倍螺距方法2:GB 8177规定的内径用千分尺在相距90°的两直径上测量，均」千分尺不得超差外螺纹的作用中用手将通端螺纹环规旋人工件，应能顺GB 3934规定的通端径和小径利与工件全部有效螺纹旋合螺纹环规用手将止端螺纹环规旋人工件，旋入深GB3934规定的止端5外螺纹单一中径度不得超过 2 倍螺距螺纹环规方法1:GB3934附录A规定用手将通端光滑环规套人工件，应能顺的光滑环规利达到工件有效螺纹长度;将止端光滑环规外螺纹的大径套人工件，套人深度不得超过2倍螺距方法2;GB 1216 规定的外径用千分尺在相距90°的两直径上测量，千分尺均不得超差米制锥螺纹的综用手将米制锥螺纹量规旋入工件，工件GB1581规定的锥螺7合检查端面应在量规两极限端面之间纹量规用螺纹密封的管用手将锥管螺纹量规旋人工件，工件端ZBJ42037规定的8螺纹的综合检查面应在量规两极限端面之间锥管螺纹量规2 JB/T 5993-923.2其他尺寸及几何精度的检测按表2规定。表 2序号检测项目捡测方法检具说明端管接头旋人端支承面对旋人端螺见附录A纹轴线的垂直度方法1:方法1:螺母及接头扳拧用 0.02 mm 游标卡尺跨对面测量GB1214规定的卡尺2部分对边宽度方法2:方法2:用专用通、止卡规测量卡规应符合GB1957规定方法1:用通用角度尺GB 6315规定的万能3管接头体角度方法2:角度尺用专用角度样板方法1:方法1:卡套式管接头体用0.02mm游标卡尺测量,至少相间90°GB 1214 规定的卡尺的d尺寸测两点，两点均不得超差方法2;4方法2:GB1957规定的光滑用光滑极限量规测量量规方法1:间接测量，至接头体ds轴线对d用0.02mm游标卡尺测量同直径上两少在相间90°的轴线的同轴度端处壁厚，计算两厚度之差GB1214规定的卡尺两个直径上测量5方法2:见渐录AGB 1216规定的外径至少在相间90°的两个直径卡套小端外径D：用外径千分尺跨直径测量千分尺上量，取平均值方法1:方法1:GB1214规定用 0.02 mm游标卡尺测量的游标卡尺至少在相间7卡套通径方法2:方法2:90°的两个直径用光滑极限塞规测量GB1957规定的光滑|上测量，取平均极限量规值3 JB/T 5993-92附录A垂直度和同轴度检测方法(参考件)端管接头旋入端支承面对旋入端螺纹轴线的垂直度检测方法A1用手将螺纹通端环规旋在接头体旋人端螺纹上，测量接头体支承面到环规端面间隙t的最大差值(见图 A1).图A1A2接头体d：轴线对dz轴线的同轴度的测量将专用螺拇旋到接头体上，然后将专用芯棒通过螺母的孔插人接头体d，孔内，应能顺利插人（见图A2).图 A2附加说明：本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部机械标雅化研究所、机械电子工业部天津工程机械研究所、浙江省海盐管件厂和州液压附件厂起草。4 中华人民共和国机械行业标推管接头 检测方法JB/T 5993--92机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷（北京8144信箱邮编100081）版权专有不得翻印*开本 880 × 12301/16印张1/2字数 8,0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷编号 0927