JB_T 13548-2018冷弯成型C型檩条自动化生产线.pdf

ICS 25.120.10J 62JB备案号：64857—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13548—2018冷弯成型C型標条自动化生产线Cold forming Csteel automatic production line2018-07-04发布2019-05-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13548—2018目次前言..1范围2规范性引用文件术语和定义4分类和型号规格4.1分类，4.2型号规格5要求5.1一般要求.5.2环境适应性5.3 装配5.4外观5.5单机性能5.6主要部件及相关配套系统性能5.7安全环保要求5.8运转试车6试验方法6.1 环境适应性检查6.2装配检验6.3外观检验，6.4单机性能检查6.5主要部件及相关配套系统性能106.6安全环保要求检查106.7运转试车II7检验规则.7.1检验分类7.2出厂检验...127.3型式检验..127.4检验项目，128标志、包装、运输和贮存13标志138.2包装138.3运输，138.4贮存13图 1 冷弯成型C型稳条自动化生产线表1成型能力. JB/T13548—20生产线的单机或装置驱动部分应配置固定式防护装置。工作部位应配置移动式或固定式防护装置，防护装置应能防止上肢接触轧的旋转部位，防护装置关闭时应易于观察生产过程。若无法配备相应的防护装置，应采用警告标识进行警示。运动部件在运行至极限位置时应设置安全保护装置。5.7.3电气安全保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2008中18.2的要求，动力电路导线和保护接地电路之闻绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的要求。电气设备的所有电路导线和保护接地电路间耐电压强度应符合GB5226.1一2008中18.4的要求。5.7.4安全标志、标牌和标识产品使用说明书应有安全注意事项和有关警示内容，并说明除设备之外保证人身安全的措施。在生产线醒目位置应配各起动、运行、停止状态的声或光窖示装置。生产线安全标志应符合GB2894的规定。生产线及主要单机应有铭牌，润滑和操纵处应有标识。生产线上的标识、标志、标牌应端正地固定在相关单机的明显部位，并保证清晰、牢固。5.7.5噪声生产线在规定位置的噪声声压值不应超过85dB（A)。5.8运转试车5.8.1一般要求各单机的间距、中心线对齐精度应按相关技术文件的规定，需要固定的单机应接技术文件进行固定。生产线所有单机或装置都应在装配后进行单机空运转调试。调试后可按单机形式也可将单机连接进行2h（出厂检验时为30min）的空运装试车，生产线在进行连续空运转试车试验后应进行负荷试车。5.8.2空运转试车生产线空运转中，各运动部件应运动灵活，无卡阻、碰撞、干涉及异常声响；各部件连接应牢固，无松动、断装和变形现象。各功能应符合以下要求：a）安全装置运行可幕；b）单机设备在各种运行规范的操作试验中，动作应灵活、可靠、准确；c）各种可进行调整或调节的装置应可靠、准确：d）在各单机的联机试验中，生产线的成型速度和各单机运转速度应协调、准确、可靠：e）各种附属装置应灵活、可靠；f)润滑系统应润滑到位、可靠g）气动系统应符合相应的功能要求和可靠性；h）减压系统应符合相应的功能要求和可靠性：i）电气数控系统应符合相应的功能要求和可靠性。连续空运转试车后，液压象的吸油口减压油温度不应超过65℃。7 JB/T13548—20185.8.3负荷试车负荷试车生产的CZ型钢表面不得有生产过程造成的碰伤、压伤、操伤、划伤等影响使用的缺陷。数控系统的各种控制程序功能和监测控制装置工作应正常，动作应灵敏可靠。生产线负荷试车时，各运动部件应运动灵活，无卡阻、碰撞、干涉及异常声响：各部件连按应牢固，无松动、断裘和变形现象。生产的C/Z型钢应按设定要求堆垛到位，6试验方法6.1环境适应性检查在5.2规定的工作环境下进行空运转试车和负荷试车试验，生产线应能正常运行。6.2装配检验6.2.1按照GB/T10923、GB/T50231和技术文件的规定检查各单机及装配到设备上的零部件是否符合质量要求。6.2.2采用手动操作检查各种紧固件是否紧固可靠，可能影响性能的紧固件是否有可靠的防松措施。目测检查各种管路、电气线路是否排列整齐、美观，在空运转试车时，检查各种管路、电气线路是否与其他零部件发生干涉摩擦。6.3外观检验6.3.1外观质量采用目测进行检查。6.3.2表面涂装按JB/T5000.12的规定进行检验。6.3.3表面氧化履盖层按相关规定进行检验。6.4单机性能检查6.4.1开卷机一般要求在负荷试车时，检查开卷机开卷速度是否与CZ型钢成型主机成型速度匹配，且协调一致。基本参数检查开卷机的承重能力检查：根据开卷机上标称的承重能力和装夹内孔尺寸，将金属卷（带）材安装在开卷机