FZ_T 93106-2019上销.pdf

ICS 59,120, 10 91FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93106—2019上销Top apron cradle2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 93106—2019前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草，本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC 1)归口。本标准起草单位：常德经纬掘架科技有限公司、宁波百鑫纺机有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、佛山市质量和标准化研究院、山东同大机械有限公司、江西荣兴高科技有限公司。本标准主要起草人：罗斌、倪伯忠、卓云、刘建义、最毅、影宝璞，- FZ/T93106—2019上销1范围本标准规定了上销的分类和标记、要求、试验方法、检测规则及产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各类粗、细纱机用的金属上销和非金属上销，注：上销结构形状很多，不局限于本标准图示型式。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志FZ/T 90001纺织机械产品包装3分类和标记3.1分类分类如下：a)按纺抄工序分为：粗纱上销；细纱上销。b)按材料分为：金属上销；非金属上销，c)按钳口分为：周定钳口上销：弹性钳口上销，3.2标记3.2.1标记内客标记内容如下：享生型代号握持中心到钳口的半径两钳口中心距T上销系列代号上销代号附加代号- FZ/T 93106—2019a)附加代号，为企业代号、地区名称代码，可省略；b)上销代号，用中文大写字母SX表示；c)上销系列代号，用阿控伯数字表示，“2为棉型细纱，“4为棉型相纱，6为毛麻绷细纱，7为毛麻绢粗纱；d)两钳口中心距T，用阿拉伯数字表示，单位为毫米；e)捏持中心到钳口的半径R，用阿拉伯数字表示，单位为毫米；生型代号，用英文大写字母表示(I、O.V除外）。3.2.2标记示例示例1；某企业生产的棉型细纱上销，执行FZ/T93106标准，附加代号为M，两钳口中心距为68mm，强持中心到钳口的率径为39mm，掌生S型，其标记为：.上销 FZ/T 93106-MSX2-6839S示例2：某企业生产的棉型相纱上销，执行FZ/T93106标准，附加代号为H，两钳口中心距为110mm，提持中心到钳口的率径为33mm，掌生B型，其标记为；上销 FZ/T 93106-HSX4-11033B4要求4.1上销钳口与A面相切的母线对握持档轴线的平行度应不大于表1规定值（见图1、图2)。表 1单位为充米类别细纱粗纱适幼纤维类型棉型中长型毛脉细型格型中长型毛麻绸型平行度0.08/L0.10/L0.10/L0.12/L注：L为两错口的总长度，见图1和图2，BAddTI.图 1金属上销 FZ/T 93106—2019dd图2非金属上销上销钳口与B面相切的母线对量持档轴线的平行度应不大于表2规定值，见图1、图2，表 2单位为旁米类别粗炒适纺纤维类型棉型中长型毛麻铜型棉型中长型毛麻细型平行度0,15/L0,15/L0,20/L注1：L为两钳口的总长度，注2；不包含弹性钳口上销，4.3固定钳口上销，其钳口到提持中心的半径R公差为士0.12mm，见图1、图2。4.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差应符合表3规定值，见图3、图4表 3单位为牛额类别细纱粗纱适纺纤维类型棉型中长型毛麻绸型棉型中长型毛麻细型玉力偏差±0.10P±0.15P±0,15P± 0.20P注1，P为上销弹簧压力名义值，注2；不包含无上销弹簧的上销。注：P为上销弹黄压力名义值，图3金属上销 FZ/T 93106—2019注：P为上销弹贫压力名义值。图4非金属上销4.5上销的金属表面不应有毛刺、伤痕、锈蚀、镀层漏底、色泽不一等缺陷。4.6上销的非金属表面不应有伤痕、色泽不一和明显的收缩痕迹等缺陷。4.7钳口表面的粗糙度Ra应不大于1.6μm，4.8弹性钳口应前后活动灵活。5试验方法5.1上销钳口与A面相切的母线对握持档中心轴线的平行度（4.1)），在专用量其上用塞尺测量，见图5.专用量具图5平行度测量图百分表测量，见图6。 FZ/T 93106—2019百分表专用量图6平行度测量图5.3固定钳口上销，其钳口到握持中心的率径R公差范围（4.3)，在专用测量台上用微标卡尺测量。5.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差（4.4)，在专用测量台上用弹资拉压试验机或数显测压仪测量，见图7。上弹资注；P为上销弹资压力名文值，X为上销弹簧压力点到握持中心的距高，由企业提供，图7压力偏差测量图5.5钳口表面的粗