NB_T 20129-2012压水堆核电厂核岛应急柴油发电机组的安装、试验与验收技术规程.pdf

ICS 27. 120. 99F 63NB备案号：36054--2012中华人民共和国能源行业标准NB/T 20129---2012压水堆核电厂核岛应急柴油发电机组的安装、试验与验收技术规程General technical regulation for installation, test and acceptance of emergencydiesel generator of nuclear island in pressurized water reactornuclear power plants2012 - 01 - 06 发布2012-04～06实施发布国家能源局 NB/T 20129—-2012目次前言III引言IV1范围2规范性引用文件术语和定义34总则2机组安装25. 1资质25.2工程文件准备25.3机组本体安装5.4排气系统安装、35.5进气系统安装。45.6燃油系统安装45.7滑油系统安装505.8冷却水系统安装，5. 9压缩空气系统安装65.10焊接．·65.11泵、过滤器、阀门等75.12管系密封性压力试验电气及控制系统5. 135.14电缆及电缆桥架85. 15其他86机组现场试验96.1试验前的准备96.2试验项目106.3试验负载126.4试验后的拆检127记录127. 1机组安装127. 2机组试验137.3机组拆检148安装和试验过程中的质量控制148.1安装过程中的质量控制报告148.2试验过程中的质量控制报告141 NB/T 20129---2012b）循环冲洗前应在生产厂商明确不参与冲洗的辅助设备的接口处进行旁通，如空气散热器。c）循环冲洗前应在机组高、低温水泵和预热循环水泵入口前加装工艺滤网。d）循环冲洗用水的品质应与机组高、低温冷却系统用水相同。5.8.3散热器散热器的安装应符合下列要求：a）保持散热片的平整性，不得出现卷曲、歪斜等现象。b）风扇与散热器的安装应符合工程图纸和文件的要求。5.9压缩空气系统安装5.9.1 布置空压机、储气罐、减压阀等设备的安装要便于现场管理人员的操作、维护和观察。5.9.2主启动阀机组的主启动阀应尽量靠近柴油机启动空气管入口处安装5.9.3管道处理（不锈钢类）在管道预制厂或工厂完成预制的管道，安装之前应进行酸洗钝化处理，并应按一定比例对管道焊缝作无损探伤检验。5.9.4系统清洁度系统的管道和阀件在安装前应仔细清理，系统连接好且与柴油机对接前，应反复用高压空气对系统进行吹扫，在没有确认系统清洁度满足柴油机的要求之前不得与其对接，5.10焊接5.10.1焊接前的检查焊接前应进行以下检查：a）检查被焊部件焊接接头和坡口的形式、尺寸与图纸和工艺的符合性；b）检查焊接材料与母材的符合性；c）清除母材表面的氧化皮、切割飞边等。5.10.2管道焊接应采用合适的保护焊焊接工艺和适当的焊接速度，减小焊接过程中的热变形，以确保系统各焊接点的焊接质量。5.10.3管道处理（碳钢类）系统管道焊接完毕之后应进行去除焊接部位氧化皮、管道内壁锈斑、渣淬等污物的酸洗工序，酸洗后的管道应立即进行防锈工艺处理，之后应对管道的所有开口采取适当的封堵措施以确保管道内部的清洁检测。系统管道焊接完毕之后应按一定比例对管道焊缝作无损探伤检验。如有特殊要求，可指定特定焊缝进行无损探伤检验。6 NB/T 20129-—20125.11泵、过滤器、阀门等5.11.1安装前的检查在安装前，应仔细核对实物的型号、尺寸与图纸的符合性。5.11.2安装要求泵、过滤器、阀门等安装应符合下列要求：a）系统在备用、运行、维护和紧急状态时，凡需要操作、监视、拆装的阀门、液位计、流量计、过滤器、泵等部件安装的部位应便于正常的操作、维护和观察。b）上述系统中的功能部件，安装过程中要充分注意维护其自身的清洁度并确保其完好性；安装完毕后，各功能部件不应存在因安装不当所造成的扭曲和拉伸应力。5.12管系密封性压力试验5.12.1管系压力试验介质冷却水系统：压缩空气或生活用水。燃油系统：压缩空气或柴油机运行用燃油。滑油系统：压缩空气或柴油机运行用滑油。压缩空气系统：压缩空气。5.12.2试验要求5.12.2.1密封性试验冷却水系统、燃油系统、滑油系统和压缩空气系统的管系试验压力为其工作压力的1.0倍；保压30min，期间不允许有任何漏点和压力降。5.12.2.2超工作压力密封试验冷却水系统、燃油系统、滑油系统的管系试验压力为其工作压力的1.5倍；压缩空气系统管系为其工作压力的1.2倍。保压30min，期间不允许有任何漏点和压力降。5.12.2.3试验边界属于机组本体和辅助设备内部的管系不参与密封性试验和超工作压力密封性试验。5.13电气及控制系统5.13.1电气及控制盘、箱、柜电气及控制盘、箱、柜应符合下列要求：a）