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H72中华人民共和国机械行业标准JB/T 6651-93微型汽车发动机同步带传动粉未冶金正时带轮1993-05-07 发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6651--93微型汽车发动机同步带传动粉末冶金正时带轮1主题内容与适用范围本标准规定了微型汽车发动机同步带传动粉末冶金正时带轮的技术要求,试验方法与检验规则。本标准适用于微型汽车发动机同步带传动粉未冶金制造的正时蒂轮(以下简称带轮)。2 引用标准GB 223.1钢铁及合金中碳量的测定GB 223.7合金及铁粉中铁量的测定GB 223. 53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB 1958形状和位置公差检测规定GB 5163可渗性烧结金属材料密度的测定GB 5957烧结金属材料(不包括硬质合金)抽样GB 7964烧结金属材料(不包括硬质合金)室温拉伸试验GB 9096烧结金属材料(不包括硬质合金)冲击试验方法GB 9097.1烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定第一部分:截面硬度基本均匀的材料3技术要求3. 1帮轮应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2带轮材料的化学成分应符合表1的规定。表 1%成分FeCuc其他含量余量1. 5~30. 4 ~ 0. 71.53.3带轮的物理机械性能应符合表2规定。表 2密度抗拉强度冲击强度延伸率表观硬度g/cmMPaJ/cm%HB340≥15≥90≥6.53. 4带轮的尺寸精度和齿面粗糙度应符合表3规定。表3mm轴孔齿面对轴孔苹行度键槽宽轮齿轴节偏差齿面粗糙度90°角内轮齿周节累计偏差IT80. 001bIT9≤0.10注:$表示带轮齿宽。3.5带轮探伤机械工业部1993-05-07批准1994-01-01 实施1
JB/T 6651-933.5.1磁痕长度大于5mm时按裂纹处理,小于5mm磁痕不计。3.5.2两条线小于5mm的线状磁痕在同一连线上相距5mm时,按裂纹处理。4 试验方法4.1化学成分分析按GB223.1、GB-223.7、GB223.53测定。4.2表观硬度按GB9097.1规定。4.3密度按GB5163测定。4.4抗拉强度及延伸率按GB7964测定。4.5冲击强度按GB9096测定。4.6形状和位置公差按GB1958检验。4.7表面粗糙度按GB/T12767测定。检验规则5.1产品出厂前应由制造单位质量检验部门按本标准规定和有关技术文件的要求进行检验。5.2用户在抽检产品质量时应按GB5957规定进行,其合格质量水平(AQL)抽样方案由供需双方商定.并在订货合同或技术协议中写明。6标志、包装、运输和贮存6.1带轮在包装前应清洗干净,并进行防锈处理,包装方式根据用户的规定进行。6.2包装盒内应标明:a.制造厂名、厂址;产品名称、机型及零件号;c.数量、批量;d.包装日期;e包装盒内应附有检验员盖章的合格证。6.3外包装箱应标明:a.制造厂名、厂址;b.产品名称、型号、数量、总重量;c.收货单位及地址;装箱日期。6.4带轮的运输按用户要求进行。6.5带轮包装后,放于干燥、防潮的仓库内,从装箱日期算起半年内不锈蚀。附加说明:本标准由北京市粉末冶金研究所提出并归口。本标准由重庆华孚粉末冶金广负贵起草。本标准主要起草人蒋新志、罗君德。2
中华人民共和国机械行业标准微型汽车发动机同步带传动粉末冶金正时带轮JB/T 6651-93机械工业部机械标化研究所出版发行机械工业部机械标推化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081)版权专有不得翻印开本880×12301/16印张3/8字数4.0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷编号 1161
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