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ICS 25.080.10J 53备案号:19264—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 8325.2--2006代替JB/T 8325.2-1996数控重型臣卜式车床第2部分:技术条件CNC heavy duty horizontal lathes - Part 2: Specifications2006-11-27 发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 8325.2-2006目次前言1范围2规范性引用文件一般要求.3附件和工具45加工和装配质量,机床空运转试验,7机床负荷试验9机床精度检验
JB/T 8325.2--2006言前 JB/T8325《数控重型卧式车床》拟分为两个部分:第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。本部分为JB/T8325的第2部分。本部分代替JB/T8325.2一1996《数控重型卧式车床技术条件》。本部分与JB/T8325.2一1996相比,主要变化如下:“引用标准”一章按 GB/T 1.1—2000的规定进行了修改;第4章“附件和工具”中原4.1a)与4.1c)合并为4.1a),4.2的表述形式进行了调整性修改;-第5章“安全卫生”中条款及表述形式进行了调整性修改;一第6章“加工和装配质量”中的6.7、6.8、6.11为增加内容;一第7章“机床空运转试验”7.11中机床的整机空运转时间由16h改为36h;第9章“机床精度检验”中原9.3取消。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位:齐重数控装备股份有限公司。本部分主要起草人:赵嗣龙、邬岩、马宝顺。本部分所代替标准的历次版本发布情况:JB/T 8325.2--1996.II
JB/T 8325.2-—2006数控重型卧式车床第2部分:技术条件1范围JB/T8325的本部分规定了数控重型卧式车床制造和验收的要求。本部分适用于床身上最大回转直径1000mm~5000mm,顶尖间最大工件重量大于或等于10t的-般用途的普通精度数控重型卧式车床。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T8325的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。2000, IDT)GB/T床润滑系统(ISO 5170:1977,MOD)GB/T属切削机床通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769一1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T5563-1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/T 8325.1一1996数控重型卧式车床精度JB/T 9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9873—1999金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T 9874-—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9876--1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T 9877—1999金属切削机床·清洁度的测定JB/T 10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本部分验收机床时,应同时对GB/T 9061、JB/T 9872、JB/T 9873、JB/T 9874等标准中未经本部分具体化的其余项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具:a)专用工具一套;b)地脚螺栓、螺母、垫圈、调整垫铁一套。4.2扩大机床使用性能的特殊附件,应根据用户要求按协议供应。5安全卫生5.1机床电气系统的安全应符合GB 5226.1的规定。5.2机床液压系统的安全应符合JB/T 10051的规定。5.3机床润滑系统的安全应符合GB/T6576的规定。
JB/T 8325.2--20065.4机床的安全防护除应符合GB15760的规定外,还应符合下列要求:a)溜板、尾座应设有极限位置的安全保险装置;b)床鞍、滑板、刀架体、尾座的导轨两端均应设有防护装置。5.5按GB/T 16769的规定检验机床的噪声。机床噪声测量应在主运动正、反转的低、中、高速和进给运动在中速时的空运转条件下进行,整机噪声声压级不应超过85dB(A)。注:主电动机部位噪声声压级不应超过90dB(A)。5.6在工作行程范围内,手柄的操纵力应均匀且不应超过表1的规定。表1N操纵力名藍称160刀排移动手柄中心架、尾座调整手柄2006加工和装配质量6.1床身、床鞍、主轴箱体、溜板箱体、尾座上体等为重要零件,粗加工后应进行热时效或振动时效处理,或其他消除内应力的措施。6.2机床的主轴副、丝杠副
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