JBT 5293-1991可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机.pdf

G 95中华人民共和国机械行业标准JB/T 5293-—91可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机1991-07-22 发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5293-91可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机主题内容与适用范围本标准规定了可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机（以下简称成型机)的基本参数，技术要求，试验方法，捡验规则，标志及包装、运输、贮存。本标准适用于包装材料与小型板材的成型机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志GB 6388运输包装收发货标志GB 5226机床电气设备通用技术条件JB 8产品标牌JB 2759机电产品包装通用技术条件SG 233聚苯乙烯泡沫塑料包装材料ZBG95010橡胶塑料机械涂漆通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3 术语3.1合模力机器所能提供的使模具闭合的压力。3.2模板尺寸模板可供安装模具的最大尺寸。3.3制品最大厚度成型机压出制品的最大厚度。3.4最大成型尺寸成型机压出制品的最大长度和宽度。3.5　出料口料从料斗进入模具的出口。3.6腔模气室与芯模气室配合并相对运动，使聚苯乙烯料珠形成制品的零件。3.7芯模气室与腔模气室配合并相对运动，使聚苯乙烯料珠形成制品的零件。4基本参数4.1基本参数应符合表1规定。1992-07-01实施机械电子工业部1991-07-22批准1 JB/T 5293—91表1最大成型尺寸合模力模板尺寸制品最大厚度出料口数目模具开台模速度长×宽kNwu x uumm个m/minuru X uu70900 × 700180740X54012 110980X780慢速× 970300950 × 7502501350 103020快速 11804001710× 13104.2实测合模力应不小于表中值的95%。5 技术要求成型机应符含本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1总装技术要求5.1.1成型机的蒸气系统、压缩空气系统、冷却水系统的零件应采取防腐蚀处理。5.1.2芯模气室结合面对腔模气室结合面最大间隙应不大于0.15mm。5.2整机技术要求5.2.1成型机必须具备手动、半自动、自动操作控制方式。5.2.2成型机必须设有可靠的机、电、液（气）两种以上的保护装置。5.2.3机器运转时动作可靠，程序正确，各元件反映灵敏，指示清晰、准确。5.2.4慢速合模时，芯模气室应运动平稳，无爬行、卡死现象。5. 2.5整机空运转时噪声（声压级）应不超过85dB(A）。5.2. 6液压系统应符台下列要求。5.2. 6. 1工作油溢应不超过60℃。5. 2. 6. 2在额定工作压力下应无凝油现象，其渗油处数应不超过表2规定。表2合模力kN70110170250300400渗油处数75.2.6.3机体外露管道应排列整齐。5. 2. 6. 4液压元件标志应设置齐全。5.2.6.5工作油液清洁度应不超过100 mg/L。5.2.7电气系统应符合GB5226的规定。5.2.8在额定工作压力下，应无漏水、瀚气现象。5.2.9管路系统、冷却系统、压缩空气系统、蒸气系统等性能稳定可靠，动作准确无误。5.2.10制品质量应符合SG233规定。合格率应不小于95%。有真空功能的成型机制品含水量应不大于 4%。5.2.11生产能力应符合表3的规定。具有真空功能的成型机生产能力按表3增加10%。2 JB/T 5293-91表 370110170250300400台模力　kN12010070605045生产能力件/8h5.2.12外观质量5.2.12.1成型机外表面应无图样未规定的凹凸不平和其他摄伤，零部件的连接处应无明显的错位。5.2.12.2电气引线及管路排列应整齐、美观。5.2.12.3油漆应符合ZBG95010的规定。6 试验方法6. 1 空运转试验成型机总装合格后，方能进行不少于1h的连续空运转试验。6.2负荷运转试验成型机空载试验合格后，方能进行不少于2h的连续负荷运转试验。6.3噪声检測按ZBJ50004的规定检查噪声。6.4渗油处数检测6.5制品含水量检测按SG233规定检验制品含水量。6.6生产能力检测按表4规定制品的成型尺寸检验生产能力。表 470110170250300400合模力kN成型尺寸60 ×50 × 560×50×6100×80×8110×100×8120×100×10120×120×10cm长×宽×高7检验规则7.1成型机应经制造厂的质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格的证件。7.2出厂检验每台产品出厂前，应按 6.1 条进行试验。并应符合本标准 5.2.1~~5.2.9条的