JBT 6592.2-2007圆锥滚子超精机 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：19911—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 6592.2-2007代替JB/T6592—1993员锥滚子超精机第2部分：技术条件Super finishing machines for conicl rollers-Part 2: Specifications2007-07-01实施2007-01-25 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6592.2-2007目次前言。11范围.2规范性引用文件3 一般要求。附件和工具.5安全卫生.6加工和装配质量机床空运转试验7机床负荷试验 (抽查）机床精度检验.9 JB/T 6592.2--2007JB/T6592《圆锥滚子超精机》分为三个部分：第1部分：型式与参数（现行标准编号为JB/T5768—1991）;-第2部分：技术条件；第3部分：精度检验（现行标准编号为JB/T6593-~-1993）。本部分为JB/T6592的第2部分。本部分代替JB/T6592-1993《圆锥滚子超精机技术条件》。本部分与JB/T6594一1993相比，主要变化如下：标准名称改为“圆锥滚子超精机第2部分：技术条件”；增加了“前言”；增加了机床精度等级的说明（见3.2);增加了砂轮架电机空运转功率考核要求（见7.6);-对“规范性引用文件”进行了修改（1999版的第2章，本版的第2章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：北京第二机床厂。本部分主要起草人：张秀兰、王葛祥、张卫、付中宪。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JB/T 6594—1993。 JB/T 6592.2---2007圆锥滚子超精机第2部分：技术条件1 范围本部分适用于最大磨削直径15mm～80mm，最大工件长度35mm～100mm的圆锥滚子超精机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T6592的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2002，IEC60204-1：2000，IDT)GB/T 9061-2006金属切削机床．通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测定方法（neq ISO/DIS230-5-2：1996）JB/T 6593—1993[圆锥滚子超精机精度JB/T 9871--1999金属切削机床精度分级JB/T 9872—19992金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874--1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9877--1999金属切削机床清洁度的测定JB/T 10051—1999，金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求3.1本部分是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T-9874等标准的具体化和补充。按本部分验收机床时，必须同时对上述标准中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。3.2本机床为JB/T9871规定的IV级精度机床。4附件和工具4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具。由设计根据机床结构特点进行选择。4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。5　安全卫生5.1机床的安全防护应符合GB15760的规定。5.3当发生意外断电后，电力再行恢复时，电力驱动装置不应自行接通。5.4机床在工作时，不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声。按GB/T16769的规定检验机床空运转噪声，检验时，整机噪声声压级不得超过83dB（A）。5.5手轮操纵力不应超过表1的规定。 JB/T 6592.2—2007表1机床重量≤2V2~5t操纵力60100 :N5.6机床应有防止冷却液飞溅的防护装置。5.7机床的电气系统应符合 GB5226.1的规定。5.8机床的液压系统应符合 JB/T10051的规定。5.9机床的气动系统应符合 GB/T 7932 的规定。6加工和装配质量6.1下列铸件为重要铸件。应在粗加工后进行时效处理。a）床身;b）立柱;c）滑板。6.2振动头的振动导轨按滑(液)动导轨的要求考核，并采取耐磨措施。a）导轨部件底座与导辊滑板的结合面；b）立柱与床身的结合面。6.4立柱导向面与其配合的滑板、床身导向面与其配合的导辊的滑板，应按“移置导轨”的要求考核。6.5按JB/T9877的规定检验激振汽缸内部的清洁度，按重量法检验，其杂质、污物不应超过100mg(抽查)。7机床空运转试验7.