JB_T 3989.4-2017渐开线圆柱齿轮磨齿机 第4部分：锥面砂轮磨齿机 精度检验.pdf

ICS 25.080.99J 56JB备案号：57971—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T3989.4—2017代替 JB/T 3991-1999渐开线圆柱齿轮磨齿机第4部分：锥面砂轮磨齿机精度检验Involute cylindrical gear grinding machines-—Part 4: Gear grinders withcone-shaped grinding wheels—Testing of the accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3989.42017目次前言1范围II2规范性引用文件3一般要求3.1计量单位.3.2执行标准...3.3检验顺序.3.4检验项目...3.5环境温度.3.6检验工具...3.7工作精度检验3.8最小公差...4几何精度检验..工作精度检验.. JB/T 3989.4—2017检验项目95医工作台图对展成工作台移动的平行度，简图eVA公差最大工件直径≤320320~630630~1 2501250~2 000在全行程上公差800r00.0100.0120.015检验工具指示表、平尺、等高量块，检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定)在圆工作台面上放两个等高量块，其上放置平尺。固定指示表，使其测头重直触及平尺检验面，移动展成工作台在全行程上进行检验。将西工作台转动180°，于再检验一次。误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计。90 JB/T 3989.4—2017检验项目G7工件尾渠顶尖轴线对圆工作台目转轴线的重合度。简围公差最大工件直径≥320~630630~2 000公差0.0100.015检验工具指示表。检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定）在工件尾架维孔中插入项尖。在圆工作台面上固定指示表，使其测头垂直触及项尖锥面的中部。旋转工作台进行检验，尾架滑座固定在尾架立柱导轨上部和下部各检验一次，取指示表读数的最大值，误差以指示表两次读数的差值之半计。注：可调尾架按制造厂规定方法调整 JB/T 3989.4—2017检验项目G8砂轮主轴定心维面的轻向跳动。简图公差0.003 检验工具指示表。检验方法（按GB/T1742L.11998中5.6.1.2.2的规定）周定指示表，使其领实重直电及砂轮主轴定心能面中邮。旋转砂轮主轴避行检验。误差以指示表读数的最大差值计。10 JB/T 3989.4—2017检验项目60砂轮主轴定心维面的轴向审动，筛围公差0.002.检验工具指示表、锅球，检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.2.1、5.6.2.2.1和5.6.2.2.2的规定）固定指示表，使其平测头触及砂轮主轴中心孔内的钢球表面，并与轴线垂直。旋转砂轮主轴进行检验，误差以指示表读数的最大差值计11 JB/T 3989.42017检验项目G10砂轮滑座移动对工件尾架与匹工作台轴心连线的平行度：a》在正向平面内b）在侧向平面内。简图-a)?b)公差a）在任意100测量长度上为0.004;b）在任意100量长度上为0.003，（立柱上端只许向后顿，）检验工具指示表、检验样。检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1和5.4.2.2.3的规定）在围工作台与工件尾架项尖间安装一检验棒，在砂轮滑座上固定指示表，使其测头需直触及检验棒表面：a）在正向平面内：b）在测向平面内。将砂轮滑塞同转角调整至“0”位固定，移动砂轮滑座在全行程上进行检验。将工作台转动180*，再检验一次。a)、b）误差分别计算，误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计。12 JB/T 3989.42017检验项目G11砂轮滑座移动对工作台轴线的平行度：a）在正向平面内：b）在侧向平面内，（用子无工件尾架的机床，）简图b)公差a）在任意100测量长度上为0.004;b）在任意100测量长度上为0.003。（立柱上端只许向后倾。）检验工具指示表、检验棒、专用检具。检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.1.2.1和5.4.2.2.3的规定）在圆工作台面上放置专用检具，检具内安放检验，使其轴线与工作台回转轴线重合。在砂轮滑座上固定指示表，使其测头垂直触及检验棒表面：a）在正向平面内；b）在侧向平面内。移动砂轮滑座进行检险。将工作台转动180°，再检验一次。a)、b）误差分别计算。误差以两次的指示表读数最大差值的平均值计。13 JB/T 3989.4—2017检验项目G12砂轮滑座回转平面对工件尼架与限工作台轴心连线在工作台移动方向形成的平面的平行度。简图公差在任意100测量长度上为0.005（立柱上端只许向后倾）。检