JBT 6592.3-2007圆锥滚子超精机 第3部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55备案号：218492007中华人民共和国机械行业标准JB/T 6592.3—2007代替JB/T 6593—1993圆锥滚子超精机第3部分：精度检验Super finishing machine for conical rollers - Part 3: Testing of the accuracy2007-10-08 发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6592.3-2007目次前言、I1范围.2规范性引用文件。一般要求.3计量单位3.13.2参照 GB/T 17421.1—19983.3检验顺序3.4检验项目。3.5检验工具3.6最小允差3.7工作精度检验4几何精度检验。5工作精度检验 JB/T 6592.3--2007前言JB/T6592《圆锥滚子超精机》分为三个部分：-第1 部分：型式与参数;第2部分：技术条件；-第3部分：精度检验。本部分为JB/T6592的第3部分。本部分代替JB/T6593一1993《圆锥滚子超精机精度》。本部分与 JB/T 6593一1993 相比，主要变化如下：标准名称改为《圆锥滚子超精机第3部分：精度检验》；增加了“前言”；修改了“一般要求”（1993版的第3章，本版的第3章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：北京第二机床厂有限公司。本部分主要起草人：张秀兰、王波、张卫、付中宪。本部分所代替标准的历次版本发布情况：JB/T 6593--1993。I JB/T 6592.3—2007圆锥滚子超精机第3部分：精度检验1范围JB/T6592的本部分规定了圆锥滚子超精机的几何精度和工作精度检验的要求及方法。本部分适用于最大工件直径15mm～80mm，最大工件长度35mm～100mm的圆锥滚子超精机及其变型品种。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T6592本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqvISO 230-1: 1996)3般要求3.1计量单位本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的允差的单位为毫米；角度尺寸的单位为度，角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度或角秒表示。应始终注意下列表达式的等效关系：0.010/1000= 10μrad~23.2 参照 GB/T 17421.1-1998使用本部分时应参照GB/T17421.1，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。在机床安装时应参照GB/T17421.1一1998的3.1调整机床的安装水平，在床身的平台上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.04/1000。3.3检验顺序本部分所列出的检验项目顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.4检验项目检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户敢得制造广同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。3.5检验工具在第4章、第5章的检验项目中所列出的检验工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器或其他直线位移测头应具有0.001mm或更高的分辨率。3.6最小允差当实测长度与本部分所规定的长度不同时，允差按实测长度折算（见GB/T17421.1--1998的），允差最小折算值为0.001mm。3.7工作精度检验工作精度检验应仅在精加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。工作精度检验仅规定M1检验项目。若用户与制造厂协商一致，可增加检验项目或采用其他形状工件检验。 JB/T 6592.3—20074　几何精度检验G1检验项目导辊检验面的径向跳动：a）前导辊;b）后导辊。简图允差a）和b)0.005检验工具专用检具检验方法参照GB/T 17421.1--199.2固定指示器，使其测头垂直触及导辊左右两端圆柱面上：a）前导辊；b）后导辊。转动导辊检验。a)、b）项误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 6592.3--2007G2检验项目导辊轴肩的端面跳动：a）前导辊；b）后导辊。简图允差a)和b)0.002检验工具专用检具检验方法参照GB/T 17421.1—199固定指示器，使其测头垂直触及导辊的轴肩端面：