EJT 1022.17-1996压水堆核电厂阀门表面处理通用技术条件.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 17-96玉水堆核电广阀门表面处理通用技术条件1996-04-18 发布1996-08-01 实施中国核工业总公司发布 中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂阀门EJ/T 1022. 17-96表面处理通用技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂规范级和 NCh 级阀门衰面处理的通用技术要求。本标准适用于压水堆核电厂碳钢阀门和不锈钢阀门以及阀门用传动装量金属表面的保护。其他堆型的核电厂阀门以及阀门用传动装的表面处理要求也可参照使用。2 引用标准GB/T 1720漆膜附着力测定法GB/T 1764漆膜厚度测定法GB/T 1768漆膜耐磨性测定法GB/T 1865漆膜老化(人工加速)测定法GB/T 6807钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB/T 8923·涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9798金属覆益层镶电镀层GB/T 9799金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T 11379金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T 12611金属零(部)件镀摄前质量控制技术要求GB/T 13913自催化镶-磷镀层技术要求和试验方法EJ/T 1022.18 压水堆核电厂阀门产品清洗规则QI467不锈钢酸洗和化学钝化技术条件QJ 474钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层技术条件3 涂漆3.1 概述3. 1.1本章的规定只适用于不锈钢基体材料以外的金属表面的保护。3. 1. 2根据阀门的布量区域,应考虑两种类型的阀门防护涂漆层;a。 布暨在反应堆安全荒内的阀门 b． 布置在反应堆安全外,但在核厂房内的阀门。3. 1. 3 对与核供汽系统有关的阀门涂漆层必须符合 3. 3 的技术要求,临时性涂漆层(PIT)除外。中国核工业总公司1996-04-18批准1996-08-01 实施1 EJ/T 1022. 17-963. 2涂漆层的分类和特性3.2.1 分类涂漆层按照阀门布量在反应堆安全宪内和反应堆安全壳外，并且按照正常运行工况(正常运行温度和保温)将涂漆层分为三种，PIC.反应堆安全壳内用的亲接层PID.可去污的涂漆层，PIT临时性涂漆层。涂漆层的分类见表 1.表 1安全亮内的阔门安全亮外的阅门运行温度100C的运行温度100亡的保运行溢度≥100C的运行温度≥100 的保保温及各种运行温度祖阀门温及各种运行准度的保溢阀门的不保温阅门不保温阅门PIT 组PIC 组PIT 组PID 组3.2.2特性涂漆层的主要技术要求见表 2。表 2PIC 组PID 组PIT 组提供防腐蚀保证提供防肩蚀保证提供防肩蚀保证(见 3.3. 3)(见 3. 3. 3)(见 3. 3. 3)能经受规定的正常运行工况能经受规定的正常运行工况能经受规定的正常运行工况能经受设计基准事故工况光滑且易于冲洗光滑且易于冲洗可清除放射性污染可清除放射性污染可维修可维修可维修能经受规定的辅照不含金属铝基颤料漆膜的厚度至少为1漾膜的厚皮至少为 ;对工作温度≤100亡的阔门一对工作海度≤100℃的阔门厚度取决于制品的种类、要求为 120μm为 120μm的工作寿命和保护等级确定一 对工作温度≥100C的间门一 对工作温度≥100亡的间门涂层厚度为 80μm为 80μm3. 3 评定试验项目的主要特性3. 3. 1抗设计基准事故(DBA)性能2 EJ/T 1022. 17--- 963. 3. 1. 1 对反应堆安全充内用的涂续层要评定其承受设计基准事故工况的能力。该评定试验必须根据需方提出的技术规格书的规定进行。3. 3. 1. 2试验后的试样必须满足下列要求;a.涂层无脱落，涂层不允许有直径大于 2mm的气泡、且数量不得大于 50个/m，涂层无剥高或分层，d涂层无粉化从基底到表面的裂纹长度不能大于 10mm，但允许每个试样裁面上只有一个这样的裂纹,涂漆层允许有轻度的退色,涂层无龟裂，。阀门技术规格书必须具有规定供制造厂使用的试验条件或评定涂漆层的方法。3.3.2去污PIC 和 PID 的涂层必须满足需方规定的去污试验要求,至少去除污染活性的 85%。3. 3. 3耐蚀性能的保证与核供汽系统相关的阀门涂漆层表面剥蚀的可接受程度必须满足表 3 规定的要求。3. 4 涂漆前表面的处理3.4.1 脱脂处理3. 4. 1. 1对粘有润滑油或油脂的待涂表面,应选用溶剂、乳剂或碱性溶液脱脂,用洗涤剂或碱性溶剂脱脂后必用热水清洗。3. 4. 1. 2当不锈钢可能被污染时,禁止使用含氧、砷、娣、硫、汞等元素的有机溶剂,最好使用丙酮、无水乙醇等有机溶剂清洗。表3防糖保护涂层铸蚀等级金属表面外表面内表面(按 GB/T 8923)5a（无保护层时）-A与空气和水接触的表面 5aB运行温度100C的保温2aA阀门8aB不保温的阀门6(有局部保护层）3. 4.2