JB_T 13351-2017滚动轴承 汽车缓速器用轴承.pdf

ICS 21.100.20J11JB备案号：61246—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13351—2017滚动轴承汽车缓速器用轴承RollingbearingsAutomobileretarderbearings2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准滚动轴承汽车缓速器用轴承JB/T 133512017*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037210mm×297mm·1印张·27千字2018年4月第1版第1次印刷定价：18.00元.书号：15111·14906网址：btp: I/编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 13351—2017承轴向游隙推荐值为0.03mm~0.12mm；当用户有特殊要求时，也可按用户要求。8.4表面粗榄度轴承配合表面和端面的表面粗度应符合GB/T307.3—2017中6级轴承的规定。8.5润滑和密封8.5.1电涡流缓速器用轴承填装的润滑脂应保证在250℃下正常使用，液力缓速器用轴承填装的润滑脂应保证在200℃下正常使用，填脂量约为辅承内部有效空间容积的30%～50%8.5.2经漏脂、温升、防尘性能试验后，轴承的密封应完好无损，轴承的漏脂率不应超过3%，其他技术要求应符合JB/T7752—2017的规定。8.5.3经变温和疲劳寿命试验后，轴承应旋转灵活，带密封圈轴承的漏脂率不应超过5%，其密封图不应有唇口撕裂、破损等现象。8.5.4轴承应具有良好的防水性。经浸水、喷水试验后，轴承表面不允许有锈蚀，每项试验后，轴承质量的增加率不应大于0.1%：8.6残磁轴承的残磁限值按JB/T6641—2017的规定。8.7外观质量8.7.1轴承套圈和滚动体的工作表面及配合表面，应光洁，无磨伤、划伤、压坑、锈迹等缺陷。8.7.2冲压和实体保持架不允许兜孔挤夹滚动体、铆钉松动、铆钉头留印及两半保持架错位、压伤与划痕。8.7.3轴承内倒角与内表面连接处应光滑过渡，不应有尖校。8.8清洁度公称外径D≤180mm的轴承清洁度允许值应符合JB/T7050一2005中附录C的规定，公称外径D180mm的轴承，按照JB/列轴承类型，在原含污量最大允许值基础上，轴承外径尺寸每增加10mm，含污量最大允许值增加1mg8.9振动8.9.1单个圆柱滚子轴承振动速度值不应低于JB/T8922一2011中对V2组的要求，报动加速度级可以不测量。8.9.2单个深沟球轴承报动速度值不应低于GB/T32325一2015中对V2组的要求，或单个深沟球轴承报动加速度级不应低于GB/T32333一2015中对Z2组的要求。8.9.3单个圆锥滚子轴承振动速度值不应低于JB/T10236—2014中对V2组的要求，或单个圆维滚子轴承振动加速度级不应低于JB/T10237—2014中对Z2组的要求，8.10耐冲击性能轴承经冲击试验后，滚动体和滚道接触表面最大压痕直径应小于3μm。8.11寿命和可靠性8.11.1轴承的寿命应达到3Lio若用户有特殊要求时，可与制造厂协商确定。8.11.2轴承经疲劳寿命试验后，不应出现GB/T24607—2009中7.4规定的失效形式。8.11.3轴承应能满足JT/T721—2008、JT/T890—2014、QC/T789—2017、QC/T1046—2016规定的耐 JB/T 133512017久性要求，8.12其他其他技术要求应符合GB/T307.3、JB/T10336—2017的规定，用户对轴承有特殊要求时，可与制造厂协商确定。9检测方法9.1误差的测量轴承误差的测量按GB/T307.2—2005的规定。9.2游隙的测量轴承游除的测量按GB/T25769—2010、GB/T32323—2015的规定。9.3表面粗髓度的测量轴承配合表面和端面的表面粗度的测量按JB/T7051—2006的规定，9.43残磁的测量轴承残磁的测量按JB/T6641—2017的规定，9.5清洁度的测试轴承清洁度的测试按JB/T7050—2005的规定。9.6振动的测量轴承报动速度的测量按GB/T24610.2—2009、GB/T24610.3—2009、GB/T24610.4—2009的规定，振动加速度的测量按GB/T32333—2015的规定，9.7密封性试验9.7.1满脂、温升、防尘性能试验轴承的漏脂、温升、防尘性能试验按GB/T32321一2015的规定。9.7.2浸水试验先将轴承在90℃土2℃的高温箱中放置1h后，再竖直浸入水深200mm的容器中，10min后取出，等轴承表面干燥后，测量轴承的质量。9.7.3变温试验轴承在高温