JBT 9897-1999无底座万向摇臂钻床 精度检验.pdf

ICS 25.080.40tsrJB中华人民共和国机械行业标准JB/T底座万向摇臂钻床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9897—1999前言本标准是对JB4242.1—86《无底座万向播臂钻床精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。与本标准配套的标准有：GB/T 2815—1989钻床主轴端部JB/T 6335.1—1999摇臂钻床系列型谱JB/T 6336—1992万向摇臂钻床技术条件本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB/T4242.1—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻鐘床分会归口。本标准负责起草单位：中捷友谊厂、天津第四机床厂。本标准于1986年7月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T底座万向摇臂钻床代替 JB 4242.1—86精度检验1范围本标准规定了无底座万向播臂钻床的儿何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于最大钻孔直径25~80mm的无底座万向摇臂钻床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.4本标准所指的纵向平面是通过主输轴线（当主轴处于重直状态时）和立柱轴线的直立平面：横向平面是通过主轴输线（当主轴处于垂直状态时）且与纵向平面垂直的直立平面。3.5本标准第5章中“检验方法”栏内如未对机床部件位置作特殊规定时，则应使主轴处于零位并夹紧。摇臂和套筒分别位于其行程中间位置。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 4预调检验字号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文机床调平：a及b精密水平仪3.1.1a.在纵向平面内：0.10/1000将水平仪靠在立柱的母线上：a.在纵b.在平行于横向的向平面内：b.在平行于横向的平面内，00平面内水平仪读数均不应超过规定值5几何精度检验JB/T 9897 1999序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文摇臂导轨对立柱母0.25/1000精密水平仪5.5.1.2.4线在立柱横向平面内专用检具夹紧播臂、套筒和立柱。的重直度在播臂上导轨的两端垂直于导轨放专用检具，其上放水平仪。并在立柱的前母线上靠水平仪检验。G1误差以水平仪读数的最大代数差值计 序号简图允差检验项目检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文摄臂导轨对立柱母0.30/1000精密水平仪5.5.1.2.4线在纵向平面内的重专用检具夹紧套筒和立柱。直度在播普导轨的左端重直于导轨放专用检具，其上中间位置放水平仪。移动摇臂于左极限位置和右极限位置。夹紧播。在立柱测母线上靠水平仪检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计。左、右极限位置误差分别计算JB/T 9897 1主轴锥孔轴线的径a指示器5.6.1.2.3向跳动：0.02检验棒夹紧摇臂、套筒和立柱。a.靠近主轴端面：b主轴缩回到原始位置。1999b.距主轴端面3000.05在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示mm处器，使其测头触及检验棒表面：a靠近主轴端面：b.距主轴端面300mm处。G3旋转主轴检验。拨出检验棒，旋转90°重新插入主轴维孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算，误差以指示器四次读数的算术平均值计。在机床的纵向平面和横向平面内均要检验 序号简图检验项目允差检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文主轴套筒简移动对主a及b指示器5.4.2.2.3轴轴线的平行度：在300测量检验棒夹紧播臂、套筒和立柱。a.在纵向平面内：长度上为0.05在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示b.在横向平面内器，使其测头触及检验棒表面：a在纵向平面内：b.在横向平面内。移动套筒，在其全行程上检验。旋转主轴180°重复检验一次。a、b误差分别计算，误差以指示器两次读数的代数和之半计JB/T 9897 1999夹紧摇臂