JBT 4316.2-1999直齿端齿盘 精度检验.pdf

ICS 25, 060. 99J 58JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4316.21999直齿端齿盘精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 4316.21999前言本标准是在JB431786《直齿端齿盘）精度》的基础上修订的。本标准与JB4317—86的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T4316《直齿端齿盘》系列标准的一部分。该系列标准包括以下两个部分：JB/T 4316.1—1999直齿端齿盘系列参数和尺寸JB/T 4316.2—1999直齿端齿盘精度检验本标准自实施之日起代替JB4317—86。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。本标准负责起草单位：大连组合机床研究所。本标准于1986年首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 4316.21999直齿端齿盘精度检验代替 JB 4317—861范围本标准规定了直齿端齿盘的精度要求和检验方法。本标准适用于金属切削机床圆分度用的直齿端齿盘（简称齿盘）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.11998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度精度分级齿盘的精度由低到高分为普通级、精密级（M）和高精度级（G）三个等级。精度检验4. 1关于“齿的接触精度”和“分度精度”的检验当齿盘的实际使用工位数一定时，可只检验实际使用工位的分度精度（可在最佳分度精度起始位置打上“O”标记）和齿的接触精度：当齿盘的使用工位数不定时，则任选三个起始位置检验表1中规定工位的上述两项精度。表 1齿盘的齿数受检工位60# 72120s 144180s 24012360720244. 2将上、下齿盘仔细清洗干净后，进行以下各项检验。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文基面的齿盘外径高精平板将齿盘副放在平板上的三个均布支平面度普通级精密级mm度级可调支承承上。平板上放一指示器，使其测头≤3200.008900°00.005指示器触及上齿盘的基面。调整支承，使基320~5000.010800°00.006面上相距最远的三点对平板等高。500~8000.0120000.008移动指示器进行测量。GI800~12500.016000.010以指示器读数的最大差值计。1250~1600 0.0209[000.012上、下齿盘均颈检验。注：需要时，可在齿盘与支承之间政一垫板基面的齿盘外径普通级精密级高精平板将齿盘副和指示器放在平板上，指圆跳动mm度级指示器示器的测头触及上齿盘齿长中点的基666≤3200.0250.0160.012面上。使齿盘副与指示器相对回转一320~5000.0320.0200.016周，进行检验。500~8000.0400.0250.020误差以指示器读数的最大差值计。800~12500.0500.025使上齿盘抬起，每转60°落下定位，重复上述检验，直至上齿盘分度一周。以各分度位置上误差的最大值作为测定值 序简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文定心孔齿盘外径普通级精密级高精专用检验台将齿盘副的下齿盘固定在专用检对齿盘回mm度级指示器验台上，上齿盘装在检验台的转轴转定位中≤3200.0320.0200.016上。在检验台上固定指示器，并使测心的圆跳320~5000.0400.0250.020头触及上齿盘内孔的a点。动500~8000.0500.025使上齿盘拾起，每转60°落下定位，8000400.032进行检验，直至分度回转一周。1250~1600 0.0800.0500.040误差以指示器的最大差值计。指示器移到b点，进行同样检验。JB/以a、b位置上误差的最大值作为/T 4316.2 1999测定值。上、下齿盘均须检验 序简图检验项目允差检验工具检验方法号参照GB/T17421.1—1998的有关条文分度精度齿盘外径普通级精密级高精专用检验台将齿盘副的下齿盘固定在专用检（累积）度级mm()正多面棱体验台上，上齿盘装在检验台的转轴自准直仪上，并在其上加一个约等于上齿盘重≤3201285量的负荷。然后，对准齿盘的中心固320~5001064定一个面数等于测量工位数或其整500~80053数倍的正多面棱体。在齿盘副的外侧800~125042.5放一台自准