JBT 10158-1999带轮和带模滚刀 技术条件.pdf

ICS 25. 100J 41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 101581999带轮和带模滚刀技术条件1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10158—1999前言本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准由成都工具研究所归口。本标准起草单位：哈尔滨第一工具厂、上海工具厂、汉江工具厂、太原工具厂、韶关工具厂、贵阳工具厂。本标准主要起草人：董英武、齐秀坤、刘德荣。本标准于1999年10月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准技术条件JB/T 10158—1999带轮和带模滚刀1范围本标准规定了带轮滚力和带模滚力的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于加工节距5.080~31.750mm，基本齿廊按GB/T11361的带轮用的带轮滚刀，及加工GB/T11616同步带的带模用的带模滚刀。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 9943—1988高速工具钢棒技术条件GB/T 11361—1989同步带传动带轮GB/T 11616—1989同步带尺寸3技术要求3. 1滚刀表面不得有裂纹、烧伤及其它影响使用性能的缺陷。3.2滚刀表面粗稳度的上限值按表1规定。表1μm检查表而表而粗度参数表而粗精度数值内孔表而0.63轴台端而轴台外圆表而R1.25刀齿前而刀齿后而0.63刀齿顶而3.3滚刀外圆直径的极限偏差按h15，总长的极限偏差按js15。3.4滚刀制造的主要公差按表2的规定。国家机械工业局1999-10-08批准2000-03-01 实施1 JB/T 10158—1999表 2mm序节距检查项目公差代号5.080, 9.52512.70022.225, 31.750号公差-孔径极限偏差5nH6N轴台对内孔轴线的径向网跳动0.008 0.010 0.0123轴台对内乳轴线的端而阿跳动0.0060.0080.0104刀齿对内孔轴线的径向网跳动0.0450.0530.065刀齿前面的径向性0.0360.0430.0546客增的相邻周节差0.0450.0540.065客肾槽周节的最大累积误差0.0850.100 0.125刀齿前而对内孔轴线的平行度0.0490.0580.0739齿形公差0.0300.040 0.060 10齿厚极限偏差±0.025±0.030±0.040-0.04011全齿高极限差-8.05012因极限确差±0.009±0.011±0.01413任意三个齿距长度内法距的最大累积误差±0.013±0.016±0.02014齿顶圆角半极限偏差± 0.0315两根圆角半径极限偏差0°0F注：14、15项只适用于1型带轮滚刀。3. 5滚刀用W6Mo5Cr4V2或其它同等性能的高速钢制造，其金相组织按GB/T9943的规定。滚刀碳化物不均匀度：对于直径不大于100mm的滚刀不超过4级，对于直径大于100mm的滚刀不超过5级。3.6滚刀切削部分硬度为63~66HRC。4标志和包装4.1标志4.1.1滚刀端面上应标志：制造厂商标、型式、节距、带轮型号或带型号、螺旋升角、加工齿数范围、材料（普通高速钢不标）及制造年份。4.1.2包装盒上应标志：产品名称、标准号、制造厂名称、地址、商标、型式、节距、带轮型号或带型号、加工齿数范围、材料、件数及制造年份。4.2包装滚刀包装前应经防锈处理，包装必须牢固，防止运输过程中损伤。N JB/T10158-1999中华人民共和国机械行业标准带轮和带模滚刀技术条件JB/T 101581999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号编100044)开本880X×12301/16帐1/2000°9第2000年2月第一版2000年2月第一次印喇即数1—500定价5.00元编号991338机械工业标准服务网：http:/wwwJB.