LY_T 1361-2018单板挖补机.pdf

ICS _79.120.99B 97LY中华人民共和国林业行业标准LY/T 1361—2018代替LY/T板挖补机Veneer patching machine2018-12-29发布2019-05-01实施国家林业和草原局发布 LY/T 1361—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替LY/T1361—1999(单板挖孔机》，与LY/T1361—1999相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了挖孔方式及功能（见1)；增加了规范性引用文件（见2)；修改了结构简图见3)；将主参数修改为补片最大长度，并增加了第二主参数(见4)；增加了安全防护、电气系统和液压系统等方面的要求(见5.1)；增加了几何精度检验项目（见5.2)；增加了工作精度检验内容(见5.3)；增加了空运转试验的要求（见5.4)；增加了负荷试验的要求（见5.5)；增加了出厂检验的合格判定规则（见6.1.3)；增加了型式检验的内容及合格判定规则（见6.2)；增加了包装储运指示标志的规定（见7.1)；增加了此存的规定（见7.4)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会（SAC/TC66)提出并归口。本标准起草单位：国家林业和草原局北京林业机械研究所、无锅市豪象机械有限公司、山东百圣源集团有限公司、内蒙古大兴安岭森林调查规划院。本标准主要起草人：李晓旭、华建吕、同承、宋修财、郭燕，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB B 97004—1984;-LY/T 1361—1999。I LY/T1361—2018单板挖补机1范围本标准规定了单板挖补机的参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存，本标准适用于以模其冲载单板缺陷部位并进行修补的单板挖补机，划制式单板挖孔机可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 18003人造板机械设备型号编制方法GB/T 18262人造板机械通用技术条件GB/T 18514人造板机械安全通则GB/T 23570金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T 9953木工机床噪声声(压)级测量方法3简图单板挖补机的结构简图如图1所示，图 1 单板挖补机结构简图 LY/T 1361—2018说明：1脚路开关；10-机身；2下冲头海红；11-送料器；3-下机箱：12-送料气缸；4下冲头113-残片吹风系统；5-工作台面及中模；14-液压系统；6-压模：15-防护罩；7上冲头116-上冲头油缸；8-上机箱；17玉模气缸，6一电控箱：注；本图不限制单板挖补机的具体结构，图1(续)4参数单板挖补机的主要参数为补片最大长度（见表1)，第二主参数为最大工作宽度（见表2)。表 1单板挖补机主参数单位为毫米补片最大长度406380100125160表 2单板挖补机第二主参数单位为毫米最大工作宽度7801 1001 4005要求5.1一般要求5.1,1型号编制应符合GB/T18003的规定。5.1.2设计、制造与验收除应符合本标准外，还应符合GB/T18262的规定，5.1.3安全防护应符合GB/T18514的规定。5.1.4电气系统应符合GB5226.1的规定。5.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定，5.1.6外购配套件应符合现行有关标准，附有合格证明，并应与单板挖补机同时进行试验，5.1.7标牌应平整、牢固地固定在醒目位置上，并应符合GB/T13306的规定，5.1.8铸件应符合GB/T6414的规定，5.1.9焊接件应符合GB/T23570的规定。5.1,10机身、上（下）箱体等铸件和焊接件应做消除内应力处理。5.1,11液压系统应以1.25倍工作压力进行保压试验，保压5min无泄漏。液压管道应固定牢固。5.1,12应设有防止操作者手部进人冲压工作区的防护罩。5,.1,13应在冲压工作区明显位置设有醒目的安全警示标志。5,.1,14应设有上下冲头往复运动机械限位装置。24 LY/T 1361—20185.1.15内部置有液压站的机身应设有散热窗口，5.1.16机身上、下工作箱安装面间的平面度不应大于0.15mm，5.1.17上冲头导轨槽侧向定位面与上机箱连接机身的安装面间平行度不应大于0.05mm，5.1.18下冲