LST 3526-1995液压磨光拉丝机.pdf

转化为-% 352L ~115中华人民共和国商业行业标准SB/T 1025495液压磨光拉丝题内容与适用范围本标准规定了被压磨光拉丝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于粮食加工行业对磨粉机上的磨辑磨光拉丝的FML.Y液压密光拉丝机（以下简移拉丝机），其信型号的拉丝机亦可参照使用。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 1413货物集装箱外部尺寸和重量系列GB 1834通用集装箱最小内部尺寸GB 1958形状和位置公差检测规定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 4674磨削机械安全规程SB/T 10148. 9稳油加工机械通用技术条件电气装置技术要求SB/T 10148. 10粮油加工机械通用技术条件SB/T 10253表面涂漆粮油饲料机械产品型号编制方法ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZB J50 017出口机床包装技术条件3产品分类3.1产品型号产品型号按SB/T10253的规定执行，3. 2型号示例MI.100可加工案辑辑体最大长度，cm液压磨光拉丝机3.3基本参数制粉机械设备基本参数见表1.中华人民共和国国内贸易部1995-05-29批准1995-10-01实施522 SB/T 10254—95表 1板等单位FMLY40FMLY50FMLY53FMI,Y100FM1.Y150最大切潮长度mam400500630 80010001500最大明制直径mm220250250250ODE拉格挥数条/周200 ~ 1000250~ 1200拉终斜度0~16%工作台拉丝进程m/s0, 10~0, 150, 10~ 0. 16送行拉丝回程m/s0, 20~0, 250, 33 ~0, 40速度磨光m/s0, 034技术要求4. 1制造依据拉线机应符合本标准的规定，并应符合经规定程序批准的图样及技术文件的要求。4. 2拉丝机出口除符合本标准的规定外，还应符合出口产品的有关规定。4. 3整机性能4. 3. 1拉丝机运行时不应有不正常的尖叫声和冲击声，在磨光状态空载适行时，噪声声压级不大于75 dB(A),4, 3. 2拉丝机空载功率见表2。表 2型号FMLY40FMLY50FMLY63FMI,Y80FMLY100FM1,Y150空载功率不大于-1. 51. 524. 3. 3拉丝机在正常状态下.砂轮经1h空运转后，其轴承温升不超过35℃，最高温度不超过60℃，4, 3, 4拉丝机在正常工作条件下，工作台换向平稳，速度均匀，床身振动的振幅不超过0.03mm，振动速度不超过0.03mm/s，4. 4使用性能4, 4, 1磨辑体磨光后，表面粗槛度R，值不超过0.8m，4, 4. 2磨辑体磨光后，辑体外函对两轴承部位的全跳动允差值为0.03mm。4↓ 4, 3磨辊规体拉丝后，丝距应均匀，最后一条丝与第一条丝之间的丝距误差不超过丝距的土7.5%。4, 4, 4磨辑辊体拉丝后，丝纹不允许出现波浪和断裂，齿面应光洁，进刀端直丝长度不超过10mm。4, 5主要零部件质量4, 5, 1床身、工作台、斜导轨的导轨表面不允许有任何铸造缺陷。4, 5. 2床身导轨表面硬度HB170~220工作台导轨表面硬度为HB120~170：相配合的床身导轨表面硬度差不小于HB20；斜导轨导轨表面硬度为HB170~220，4. 5, 3床身导轨、工作台导辖、斜导轨加工面与不加工禹交接处应倒梭，4, 5, 4床身导轨和工作台导轨若采用席削，则表面粗糙度R，值不超过0.8m，且接触应均勾，接触面积在全长上不少于60%，在全宽上不少于40%；若采用铲刮.则刮研点应均勾，接触点数在25mm×25mm的面积内不少于8点。4, 5. 5斜导款导轨表面粗槛度R值不超过0.8μm，4.6液压系统4. 6. 1拉丝机空载运行4h.液压油温升不超过30℃，最高混度不超过60℃，623 SB/T6.2液压管路在额定压力下工作时，各接头处不允许有泄漏现象，4.6.3工作台在拉丝状态下往复连续运行100m，活塞杆密封图处泄漏量不超过0,5cm。砂布等进行修整，4.6.5液压油箱内部应涂以浅色耐油油漆。4.7表面质量康，其余外露金属加工表面均需涂防锈脂。4.7.2拉丝机表面涂漆质量应傲到漆面光滑、色泽一致，不允许有漏漆、流挂、针孔，麻点、枯纹、起皱、脱落、气泡、进裂、料粒、泛黄、发白及粘附污点等缺陷。4.7.3表面涂漆质量应做到漆层率周、平整。4.8安全规程4, 8. 1电气装置应符合SB/T10148.9中第3章的要求。4, 8. 2磨头部分的设计与制造应符合GB4674的规定。4. 8. 3工作台应安装最大行程限位螺钉，以防越程，5试验方法5.1试验条件试验应在室内进行，并按使用要