GA 666-2018机动车号牌用反光膜.pdf

ICS 03.220.20R 20GA中华人民共和国公共安全行业标准GA666—2018代替GA666—2006机动车号牌用反光膜Retro-reflective sheetings for license plates of motor vehicles2018-05-02发布2018-06-01实施中华人民共和国公安部发布 GA 666—2018目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和型号5技术要求6试验方法检验规则138包装、标志和忙存9标准实施的过度期要求.·15附录A（规范性附录）冲压试验试样16参考文航 GA 666—2018a)边缘整齐无毛刺，表面颜色均匀，无明显的起皮、翘边、皱纹、漏印等缺陷；b)耐溶剂试验后，无视色、变色、掉色、软化、皱纹、起泡、开裂、起层、卷边或被溶解的痕迹；c)采用胶粘带利离方法试验后，无脱落、翘边现象；d)在一40C～60℃的环境中，无开裂、剥落、龟裂或者翘曲现象；e)耐冲洗试验后，表面无酸损、颜色脱落、起皱以及边缘邀曲、落等现象；D在受到外力冲击时，以冲击点为圆心，半径为6mm的圆形区域以外，未出现裂缝、层闻脱高等现象；g)在受到外力弯曲时，无裂缝、测落、层间分高等损坏现象，h)抗风沙试验后，表面无破损、凹陷、别落、掉色、露底等缺陷；D耐候试验后，无明显的变色、褪色、霉斑、开裂、刻痕、凹陷、侵蚀、剥离、粉化或变形，在任何边缘不应出现超过1mm的收缩或膨胀和开裂，表面色符合5.5.1的规定；j)印迹耐鲁性大于或等于70%，6试验方法6.1测试准备6.1.1试样制备6.1,1.1反光膜试样反光膜试样按下述方法制作：斯去反光膜的防粘纸，粘贴在同样尺寸的底板上，压实后即为测试样品。底板为符合GB/T3880.3要求的铝合金板，厚度为1.0mm±0.1mm，铝板表面应经脱脂处理，6.1,1.2工艺适应性测试试样工艺适应性测试试样按以下方法制作：a)对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含S的，采用制造商推荐的油墨、擦字剂和工艺方法制作1块平板试样和5块号牌试样；对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含G的，采用制造商推荐的油墨、擦字剂和工艺方法制作1块平板试样和5块号牌试样；c)对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含T的，采用制造商推荐的烫印膜和工艺方法制作1块平板试样和5块号牌试样；d)对于反光膜型号中适用制作工艺代码包含Q的，采用制造商推荐的材料和工艺制作1块平板试样和5块号牌试样。6.1.2测试条件试样测试前，应按GB/T2918的规定，在温度为23℃士2℃、相对湿度50%±10%的环境中放置24h以上，然后进行各项试验，除非特别指明，测试工作应在磁度23℃士2℃、相对湿度50%士10%的环境中进行。6.2成卷检查在光照度大于1501x的环境中，目视检查成卷反光膜。6.3外观检查6.3.1在光照度大于150Ix的环境中，目视检查反光膜反光面、防粘纸以及号牌试样的印迹。 GA 666—20186.3.22夜间或暗室环境中，在模拟汽车前照灯光源照射下，距离7m～10m目视检查反光膜反光面不同区域的反光效果。6.44标识检查在光照度大于1501x的环境中，按以下要求进行检查：a)目视检查反光膜每个完整单元上的标识内容；b) 采用溶剂在反光膜表面撤扰后，检查标识的变化情况；c)目视对比标识额色与GB/T251中2级和3级灰色样卡额色；d)采用精度不小于0.2mm的卡尺测量反光膜完整单元中标识的尺寸及分布。6.5逆反射性能测试6.5.1逆反射系数测试6.5.1,1绝对测量法.1测试原理和装置测试原理和装置见图6，其中；a)光源采用GB/T3978规定的标准A光源，试样整个受照区域的垂直照度的不均性应不大于5%;b)光探测器是经光谱光视效率曲线校正的照度计；c)光探测器应能移动，以保证观察角在一定范图内变化；(p将试样安装在一可转动的样品架上。当它第一轴策转时，试样能获得人射角β，当它沿第二轴策转时，试样能获得人射角β。.2测试方法将尺寸为100mm×100mm反光膜试样围定在样品架上，在表1规定的人射角（人射角为，β:=0)和观察角下，分别测出试样表面的照度值E1、试样反射光的照度值E，，按式(1)计算逆反射系数R;R(E, d)/(E,·A)( 1 )式中：R试样的逆反射系数，单位为坎德拉每勒克斯平方米(cd·Ix-1·m*)；E,光探测器在不同观察角和入射角条件下测得反射光的照度，单位为勒克斯(1x)；P试样参考中心与光探操测器孔径表面的臣离，单位为米（m）；试样在参考中心上的垂直照度，单位为勘克斯(Ix)；A试样的表面面积，单位为方米（m）， GA 666—2018入射角β光临照明轴图6逆反射光学测试原理相对测量法采用反光膜试样与标准样板对比的测量方法和仪器测试反光膜的逆反射系数，标准