JBT 9340-1999光切显微镜.pdf

ICS 17. 180.30NJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9340-1999光切显行微镜Light - section microscope1999 08 - 06 发布2000-.01- 01 实施国家机械工业局发布 JB/T 9340--1999前言本标准是对 ZB N33 005一88《光切显微镜》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起,代替 ZB N33 005—88。本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海光学仪器研究所，贵阳光电技术研究所。本标准于 1973 年 10 月首次发布,于 1988 年 12 月第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准光切显微镜JB/T 9340—1999代替 ZB N33 005—88 Light - section microscope 范围本标准规定了光切显微镜技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于测量表面粗髓度参数值 Rz(R)1μm~ 100km 的光切显微镜。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829---1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T15464一1995仪器仪表包装通用技术条件JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法基本参数及尺寸应符合表 1 的规定3表 1序号参数名称单位参数值显微镜物镜放大率7×14 ×30 x60 x」显微镜总放大率-60 ×120 ×260 ×510 x1物镜数值孔径3一0.55显微镜物方视场@2.5@1.300.600.31物镜与工件的工作距离不应小于mmt001 Rz的测量范围μm1 ~ 1004 技术要求4.1在目镜视场中央狭缝的像和工作物的像应能同时调到清晰,其清晰范菌不应小于视场的直径。4.2狭缝像轮廓边缘应光滑平直，狭缝像两边缴的平行度在自镜视场内不应超过0.03mm。4.3狭缝像的垂直方向的弯曲量。显微镜物镜放大率：60×不应超过7μm;30×不应超过 11μm。4.4，在目镜视场中观察标准分划尺分划线的像应平行而对称，不应有感觉出的明显偏斜或扇形等。国家机械工业局 1999~ 08- 06批准2000 - 01 - 01实施 JB/T 9340—19994.5物镜座定位应可靠，当更换不同倍数物镜时，像的最大偏移：在平行于狭缝像方向上不应超过0.3mm;在垂直于狭缝像方向上不应超过0.5mm。4.6在光切显微镜托架两侧承受19.6N,压力时像的位移不应超过0.05mm。当外力除去后像不回原位的程度不应超过 0.03mmo4.7照相摄影与目镜中的成像应同时清晰，并且摄影中心与目镜视场中心应同轴，其最大偏移量不应超过 2mme4.8仪器示值的相对误差应符合表2的规定。表 2表面粗糙度 Rz仪器示值的相对误差μm%63 ~ 1004.516 ~ 2510.54~6.318 1~ 1.6244.9工作台表面对于导轨纵横向移动平面的平行度。平面工作台工作表面：在工作台整个工作范围中任意3mm内不应超过0.002mmcV型块的V型檐工作表面：在工作台整个工作范围中任意3mm内不应超过0.005mmle4.10测微目镜的准确度测微鼓任意一周内不应超过 0.005mmo测微鼓全程内不应超过 0.01mmlo4.11测微目镜的测微鼓指示零位时，测微目镜分划板的毫米刻线均应套在双刻线指标内。4. 12 分格值为 0.01mm的标准分划尺在分划范围内不应有显著的擦痕及其它影响测量的疵病。标准分划尺的任意两分划线间距的极限偏差不应超过±0.005mmc4.13光切显微镜传动机构及粗微动机构的转动或移动应平稳舒适，不应有卡住和急跳现象。4.14在光切显微镜的视场内,不应有显著的和影响测量的气泡、麻点、擦痕、灰尘及其它疵病。4.15光切显微镜所有无被覆防腐层的金属表面上，不应有显著的和影响测量的划痕或碰伤，工作表面不应有锈蚀。4.16 仪器在运输包装条件下,应符合 JB/T 9329 的要求。其中高温试验选用 +55℃,低温试验选用- 40℃,自由跌落高度 250mmc4.17根据用户的需要，制造厂应能保证全部(或部分)供应下列附件：a）7×，14×,30×,60×物镜各一件;b）测微目镜一件；c）V型块一件;d）分格值为0.01mm的标准分划尺-支;e）摄影装置一套；照明设备一套;g)备用灯泡五只。5 试验方法5.1 仪器在进行试验时,试验室的温度必须保证在 2